گرم پگھل اخراج ٹکنالوجی میں سیلولوز ایتھر کا اطلاق

جوزف براما نے 18 ویں صدی کے آخر میں لیڈ پائپوں کی تیاری کے لئے اخراج کے عمل کو ایجاد کیا۔ یہ انیسویں صدی کے وسط تک نہیں تھا جب پلاسٹک کی صنعت میں گرم پگھل اخراج ٹیکنالوجی کا استعمال ہونا شروع ہوا۔ یہ سب سے پہلے بجلی کی تاروں کے لئے موصل پولیمر کوٹنگز کی تیاری میں استعمال ہوتا تھا۔ آج ہاٹ پگھل اخراج ٹکنالوجی نہ صرف پولیمر مصنوعات کی تیاری میں ، بلکہ خود پولیمر کی تیاری اور اختلاط میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ فی الحال ، پلاسٹک کے تھیلے ، پلاسٹک کی چادریں اور پلاسٹک کے پائپوں سمیت پلاسٹک کے نصف سے زیادہ مصنوعات ، اس عمل کو استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔

بعد میں ، یہ ٹیکنالوجی آہستہ آہستہ دواسازی کے میدان میں ابھری اور آہستہ آہستہ ایک ناگزیر ٹیکنالوجی بن گئی۔ اب لوگ گرینولس ، پائیدار رہائی والی گولیاں ، ٹرانسڈرمل اور ٹرانسموکوسل منشیات کی ترسیل کے نظام وغیرہ کو تیار کرنے کے لئے گرم پگھل اخراج ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔ لوگ اب اس ٹکنالوجی کو کیوں ترجیح دیتے ہیں؟ اس کی وجہ بنیادی طور پر اس وجہ سے ہے کہ ماضی میں روایتی پیداوار کے عمل کے مقابلے میں ، گرم پگھل اخراج ٹیکنالوجی کے مندرجہ ذیل فوائد ہیں:

ناقص گھلنشیل دوائیوں کی تحلیل کی شرح کو بہتر بنائیں

مستقل رہائی کے فارمولیشنوں کی تیاری کے فوائد ہیں

درست پوزیشننگ کے ساتھ معدے کی رہائی کے ایجنٹوں کی تیاری

قابل عمل کمپریسیبلٹی کو بہتر بنائیں

سلائسنگ کا عمل ایک قدم میں محسوس ہوتا ہے

مائکروپلیٹس کی تیاری کے لئے ایک نیا راستہ کھولیں

ان میں ، سیلولوز ایتھر اس عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں ، آئیے اس میں اپنے سیلولوز ایتھر کے اطلاق پر ایک نظر ڈالیں!

ایتھیل سیلولوز کا استعمال

ایتھیل سیلولوز ایک قسم کا ہائیڈروفوبک ایتھر سیلولوز ہے۔ دواسازی کے میدان میں ، اب وہ فعال مادوں ، سالوینٹ اور ایکسٹروژن گرانولیشن ، ٹیبلٹ پائپنگ اور کنٹرول ریلیز ٹیبلٹس اور موتیوں کی مالا کے لئے کوٹنگ کے طور پر مائکرو کیپسولیشن میں استعمال ہوتی ہے۔ ایتھیل سیلولوز مختلف سالماتی وزن میں اضافہ کرسکتا ہے۔ اس کا شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 129-133 ڈگری سینٹی گریڈ ہے ، اور اس کا کرسٹل پگھلنے والا نقطہ مائنس 180 ڈگری سینٹی گریڈ ہے۔ ایتھیل سیلولوز اخراج کے ل a ایک اچھا انتخاب ہے کیونکہ یہ تھرمو پلاسٹک خصوصیات کو اپنے شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت سے اوپر اور اس کے انحطاط کے درجہ حرارت سے کم ظاہر کرتا ہے۔

پولیمر کے شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے ل the ، سب سے عام طریقہ یہ ہے کہ پلاسٹائزر شامل کریں ، لہذا اس پر کم درجہ حرارت پر کارروائی کی جاسکتی ہے۔ کچھ دوائیں خود پلاسٹائزر کی حیثیت سے کام کرسکتی ہیں ، لہذا منشیات کی تشکیل کے عمل کے دوران پلاسٹائزر کو دوبارہ شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ مثال کے طور پر ، یہ پایا گیا تھا کہ آئبوپروفین اور ایتھیل سیلولوز پر مشتمل ایکسٹراڈڈ فلموں میں صرف ایتھیل سیلولوز پر مشتمل فلموں کے مقابلے میں شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے۔ یہ فلمیں لیبارٹری میں شریک گھومنے والے جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کے ساتھ بنائی جاسکتی ہیں۔ محققین نے اسے پاؤڈر میں بھی کھڑا کیا اور پھر تھرمل تجزیہ کیا۔ پتہ چلا کہ آئبوپروفین کی مقدار میں اضافہ شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کو کم کرسکتا ہے۔

ایک اور تجربہ یہ تھا کہ ایتھیل سیلولوز اور آئبوپروفین مائکروومیٹریسیس میں ہائیڈرو فیلک ایکسپینٹ ، ہائپروومیلوز ، اور زانتھن گم کو شامل کرنا تھا۔ یہ نتیجہ اخذ کیا گیا تھا کہ گرم پگھل اخراج کی تکنیک کے ذریعہ تیار کردہ مائکرو میٹریکس میں تجارتی طور پر دستیاب مصنوعات کے مقابلے میں منشیات کے جذب کرنے کا ایک مستقل نمونہ ہے۔ محققین نے 3 ملی میٹر بیلناکار ڈائی کے ساتھ شریک گھومنے والی لیبارٹری سیٹ اپ اور جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کا استعمال کرتے ہوئے مائکرو میٹریکس تیار کیا۔ ہاتھ سے کٹے ہوئے چادریں 2 ملی میٹر لمبی تھیں۔

ہائپرومیلوز استعمال

ہائیڈرو آکسیپروپائل میتھیل سیلولوز ایک ہائیڈرو فیلک سیلولوز ایتھر ہے جو ٹھنڈے پانی میں صاف یا قدرے ابر آلود کولائیڈیل حل میں پھسل جاتا ہے۔ پانی کے حل میں سطح کی سرگرمی ، اعلی شفافیت اور مستحکم کارکردگی ہے۔ گھلنشیلتا واسکاسیٹی کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ جتنا کم ویسکاسیٹی ، گھلنشیلتا زیادہ ہے۔ مختلف خصوصیات کے ساتھ ہائیڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز کی خصوصیات مختلف ہیں ، اور پانی میں اس کی تحلیل پییچ کی قیمت سے متاثر نہیں ہوتی ہے۔

دواسازی کی صنعت میں ، یہ اکثر کنٹرول ریلیز میٹرکس ، ٹیبلٹ کوٹنگ پروسیسنگ ، چپکنے والی دانے وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔ ہائیڈرو آکسیپروپائل میتھیل سیلولوز کا شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 160-210 ڈگری سینٹی گریڈ ہے ، جس کا مطلب ہے کہ اگر یہ دوسرے متبادلات پر انحصار کرتا ہے تو ، اس کی کمی کا درجہ حرارت 250 ڈگری سیلیسیسیس سے تجاوز کرتا ہے۔ اس کے شیشے کی اعلی منتقلی کا درجہ حرارت اور کم انحطاطی درجہ حرارت کی وجہ سے ، یہ گرم پگھل اخراج کے اخراج کی ٹیکنالوجی میں وسیع پیمانے پر استعمال نہیں ہوتا ہے۔ اس کے استعمال کے دائرہ کار کو بڑھانے کے ل one ، ایک طریقہ یہ ہے کہ دونوں اسکالرز نے کہا کہ فارمولیشن کے عمل میں صرف پلاسٹائزر کی ایک بڑی مقدار کو یکجا کرنا ہے ، اور ایک اخراج میٹرکس تشکیل کا استعمال کریں جس کا وزن کم از کم 30 ٪ ہے۔

ایتیل سیلولوز اور ہائیڈرو آکسیپروپیلمیتھیل سیلولوز کو منشیات کی فراہمی میں ایک انوکھا انداز میں ملایا جاسکتا ہے۔ ان خوراک میں سے ایک شکل ایتھیل سیلولوز کو بیرونی ٹیوب کے طور پر استعمال کرنا ہے ، اور پھر ایک ہائپروومیلوز گریڈ A کو الگ سے تیار کرنا ہے۔ بیس سیلولوز کور۔

ایتھیلسیلولوز نلیاں لیبارٹری میں شریک گھومنے والی مشین میں گرم پگھل اخراج کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہیں جس میں دھات کی انگوٹی ڈائی ٹیوب داخل ہوتی ہے ، جس کا بنیادی حصہ اسمبلی کو گرم کرکے دستی طور پر بنایا جاتا ہے جب تک کہ یہ پگھل جاتا ہے ، اس کے بعد ہم آہنگی ہوتی ہے۔ اس کے بعد بنیادی مواد کو دستی طور پر پائپ لائن میں کھلایا جاتا ہے۔ اس مطالعے کا مقصد پاپنگ کے اثر کو ختم کرنا تھا جو بعض اوقات ہائیڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز میٹرکس گولیاں میں ہوتا ہے۔ محققین کو ایک ہی واسکاسیٹی کے ہائیڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز کے لئے رہائی کی شرح میں کوئی فرق نہیں ملا ، تاہم ، ہائڈروکسیپروپیل میتھیل سیلولوز کی جگہ میتھیل سیلولوز کے ساتھ تبدیل کرنے کے نتیجے میں تیزی سے رہائی کی شرح پیدا ہوئی۔

آؤٹ لک

اگرچہ گرم پگھل اخراج دواسازی کی صنعت میں ایک نسبتا new نئی ٹکنالوجی ہے ، لیکن اس نے بہت زیادہ توجہ مبذول کروائی ہے اور بہت سے مختلف خوراک کے فارموں اور نظاموں کی تیاری کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ گرم ، شہوت انگیز پگھل اخراج ٹیکنالوجی بیرون ملک ٹھوس بازی کی تیاری کے لئے ایک اہم ٹکنالوجی بن گئی ہے۔ چونکہ اس کے تکنیکی اصول بہت سے تیاری کے طریقوں سے ملتے جلتے ہیں ، اور اس کا اطلاق کئی سالوں سے دیگر صنعتوں میں ہوتا ہے اور اس نے بہت زیادہ تجربہ جمع کیا ہے ، اس میں ترقی کے وسیع امکانات ہیں۔ تحقیق کو گہرا کرنے کے ساتھ ، یہ خیال کیا جاتا ہے کہ اس کے اطلاق کو مزید وسعت دی جائے گی۔ ایک ہی وقت میں ، گرم پگھل اخراج ٹیکنالوجی کا منشیات اور اعلی ڈگری آٹومیشن سے کم رابطہ ہے۔ دواسازی کی صنعت میں منتقلی کے بعد ، یہ خیال کیا جاتا ہے کہ اس کی جی ایم پی کی تبدیلی نسبتا fast تیز ہوگی۔