ٹائل چپکنے والی میں ربڑ پاؤڈر اور سیلولوز کا اثر

ٹائل چپکنے والی اس وقت خصوصی خشک مکسڈ مارٹر کی سب سے بڑی ایپلی کیشنز میں سے ایک ہے۔ یہ ایک طرح کا سیمنٹ ہے جیسا کہ اہم سیمنٹ ماد .ہ ہے اور درجہ بندی شدہ مجموعات ، پانی کو برقرار رکھنے والے ایجنٹوں ، ابتدائی طاقت کے ایجنٹوں ، لیٹیکس پاؤڈر اور دیگر نامیاتی یا غیر نامیاتی اضافوں کے ذریعہ تکمیل کیا گیا ہے۔ مرکب عام طور پر ، استعمال ہونے پر اسے صرف پانی کے ساتھ ملانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام سیمنٹ مارٹر کے مقابلے میں ، یہ چہرے کے مواد اور سبسٹریٹ کے مابین تعلقات کی طاقت کو بہت بہتر بنا سکتا ہے ، اس میں اچھی پرچی مزاحمت ہے اور اس میں پانی کی بہترین مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت ہے۔ اور منجمد تھرا سائیکل مزاحمت کے فوائد ، بنیادی طور پر تعمیراتی داخلہ اور بیرونی دیوار کی ٹائلیں ، فرش ٹائلیں اور دیگر آرائشی مواد کو پیسٹ کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جو اندرونی اور بیرونی دیواروں ، فرشوں ، باتھ روموں ، کچن اور دیگر آرکیٹیکچرل سجاوٹ کے مقامات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، فی الحال سب سے زیادہ استعمال شدہ سیرامک ​​ٹائل بانڈنگ میٹریل ہے۔

عام طور پر جب ہم ٹائل چپکنے والی کی کارکردگی کا فیصلہ کرتے ہیں تو ، ہم نہ صرف اس کی آپریشنل کارکردگی اور اینٹی سلپنگ کی صلاحیت پر توجہ دیتے ہیں ، بلکہ اس کی میکانکی طاقت اور افتتاحی وقت پر بھی توجہ دیتے ہیں۔ ٹائل چپکنے والی میں سیلولوز ایتھر نہ صرف چینی مٹی کے برتن چپکنے والی ، جیسے ہموار آپریشن ، چاقو اسٹیکنگ ، وغیرہ کی rheological خصوصیات کو متاثر کرتا ہے ، بلکہ ٹائل چپکنے والی مکینیکل خصوصیات پر بھی سخت اثر ڈالتا ہے۔ ٹائل چپکنے کے ابتدائی وقت پر اثر و رسوخ

جب ربڑ پاؤڈر اور سیلولوز ایتھر گیلے مارٹر میں شریک ہوتے ہیں تو ، کچھ اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ ربڑ پاؤڈر میں سیمنٹ ہائیڈریشن مصنوعات سے منسلک کرنے کے لئے مضبوط حرکیاتی توانائی ہوتی ہے ، اور سیلولوز ایتھر بیچوالا سیال میں زیادہ موجود ہوتا ہے ، جو مارٹر کو زیادہ ویسکاسیٹی اور ترتیب دینے کا وقت متاثر کرتا ہے۔ سیلولوز ایتھر کی سطح کا تناؤ ربڑ کے پاؤڈر سے زیادہ ہے ، اور مارٹر انٹرفیس پر زیادہ سیلولوز ایتھر افزودگی بیس کی سطح اور سیلولوز ایتھر کے مابین ہائیڈروجن بانڈ کی تشکیل کے لئے فائدہ مند ثابت ہوگی۔

گیلے مارٹر میں ، مارٹر میں پانی بخارات بن جاتا ہے ، اور سیلولوز ایتھر کو سطح پر تقویت ملتی ہے ، اور مارٹر کی سطح پر ایک فلم تشکیل دی جائے گی ، جس کے نتیجے میں بخارات کی شرح کو کم کیا جائے گا ، کیونکہ اس کے زیادہ موٹے مارٹر کے حصے سے زیادہ پانی ہٹا دیا جاتا ہے ، اور شروع میں ہونے والی فلم جزوی طور پر تحلیل ہوتی ہے ، اور فلم جزوی طور پر منتشر ہوتی ہے ، اور فلم جزوی طور پر تحلیل ہوتی ہے اور اس کی فلم جزوی طور پر ختم ہوجاتی ہے ، اور فلم جزوی طور پر ختم ہوجاتی ہے ، اور فلم جزوی طور پر ختم ہوجاتی ہے ، اور فلم جزوی طور پر ختم ہوجاتی ہے۔ مارٹر سطح

لہذا ، مارٹر کی سطح پر سیلولوز ایتھر کی فلمی تشکیل کا مارٹر کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔

1) تشکیل شدہ فلم بہت پتلی ہے اور دو بار تحلیل ہوجائے گی ، جو پانی کے بخارات کو محدود کرنے اور طاقت کو کم کرنے سے قاصر ہے۔

2) تشکیل شدہ فلم بہت موٹی ہے ، مارٹر بیچوالا مائع میں سیلولوز ایتھر کی حراستی زیادہ ہے ، اور واسکاسیٹی زیادہ ہے ، لہذا جب ٹائلیں چسپاں ہوجاتی ہیں تو سطح کی فلم کو توڑنا آسان نہیں ہے۔

یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ سیلولوز ایتھر کی فلم بنانے والی خصوصیات کا کھلے وقت پر زیادہ اثر پڑتا ہے۔ سیلولوز ایتھر کی قسم (HPMC ، HEMC ، MC ، وغیرہ) اور ایتھیفیکیشن کی ڈگری (متبادل ڈگری) براہ راست سیلولوز ایتھر کی فلم بنانے والی خصوصیات ، اور فلم کی سختی اور سختی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔

مذکورہ بالا فائدہ مند خصوصیات کو مارٹر میں دینے کے علاوہ ، سیلولوز ایتھر سیمنٹ کے ہائیڈریشن کینیٹکس میں بھی تاخیر کرتا ہے۔ یہ پسماندہ اثر بنیادی طور پر سیمنٹ کے نظام میں مختلف معدنی مراحل پر سیلولوز ایتھر انووں کی جذب کی وجہ سے ہے جس میں ہائیڈریٹ کیا جاتا ہے ، لیکن عام طور پر ، اتفاق رائے یہ ہے کہ سیلولوز ایتھر کے انو بنیادی طور پر پانی پر جذب ہوتے ہیں جیسے CSH اور کیلشیم ہائیڈروکسائڈ۔ کیمیائی مصنوعات پر ، یہ کلینکر کے اصل معدنی مرحلے پر شاذ و نادر ہی جذب ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، سیلولوز ایتھر تاکنا حل کی واسکاسیٹی میں اضافے کی وجہ سے تاکنا حل میں آئنوں (CA2+، SO42- ،…) کی نقل و حرکت کو کم کرتا ہے ، اس طرح ہائیڈریشن کے عمل میں مزید تاخیر ہوتی ہے۔

ویسکوسیٹی ایک اور اہم پیرامیٹر ہے ، جو سیلولوز ایتھر کی کیمیائی خصوصیات کی نمائندگی کرتا ہے۔ جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے ، واسکاسیٹی بنیادی طور پر پانی کی برقراری کی صلاحیت کو متاثر کرتی ہے اور تازہ مارٹر کی افادیت پر بھی اس کا خاص اثر پڑتا ہے۔ تاہم ، تجرباتی مطالعات سے پتہ چلا ہے کہ سیلولوز ایتھر کی واسکاسیٹی کا سیمنٹ ہائیڈریشن کینیٹکس پر تقریبا کوئی اثر نہیں پڑتا ہے۔ سالماتی وزن کا ہائیڈریشن پر بہت کم اثر پڑتا ہے ، اور مختلف سالماتی وزن کے درمیان زیادہ سے زیادہ فرق صرف 10 منٹ ہے۔ لہذا ، سیمنٹ ہائیڈریشن کو کنٹرول کرنے کے لئے سالماتی وزن ایک کلیدی پیرامیٹر نہیں ہے۔

"سیمنٹ پر مبنی خشک مکسڈ مارٹر مصنوعات میں سیلولوز ایتھر کا اطلاق" نے بتایا کہ سیلولوز ایتھر کی پسماندگی اس کے کیمیائی ڈھانچے پر منحصر ہے۔ اور عام رجحان یہ نتیجہ اخذ کیا گیا ہے کہ ایم ایچ ای سی کے لئے ، میتھیلیشن کی ڈگری جتنی زیادہ ہے ، سیلولوز ایتھر کا پسماندہ اثر اتنا ہی چھوٹا ہے۔ اس کے علاوہ ، ہائیڈرو فیلک متبادل (جیسے ایچ ای سی میں متبادل) کا پسماندہ اثر ہائیڈرو فوبک متبادل (جیسے ایم ایچ ، ایم ایچ ای سی ، ایم ایچ پی سی میں متبادل) سے زیادہ مضبوط ہے۔ سیلولوز ایتھر کا پسماندہ اثر بنیادی طور پر دو پیرامیٹرز ، متبادل گروپوں کی قسم اور مقدار سے متاثر ہوتا ہے۔

سسٹم کے تجربات سے یہ بھی پتہ چلا ہے کہ ٹائل چپکنے والی چیزوں کی میکانکی طاقت میں متبادلات کا مواد ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ HPMC کے لئے ، اس کے پانی میں گھلنشیلتا اور روشنی کی ترسیل کو یقینی بنانے کے لئے ایک خاص ڈگری کی فراہمی کی ضرورت ہے۔ متبادلات کا مواد HPMC کی طاقت کا بھی تعین کرتا ہے۔ جیل کا درجہ حرارت HPMC کے استعمال کے ماحول کا بھی تعین کرتا ہے۔ ایک خاص حد کے اندر ، میتھوکسیل گروپس کے مواد میں اضافے سے پل آؤٹ طاقت میں نیچے کی طرف رجحان لائے گا ، جبکہ ہائیڈرو آکسیپروپوکسائل گروپوں کے مواد میں اضافے سے پل آؤٹ طاقت میں کمی واقع ہوگی۔ بڑھتا ہوا رجحان۔ کھلنے کے اوقات کے لئے بھی ایسا ہی اثر ہے۔

کھلے وقت کی حالت کے تحت مکینیکل طاقت کا تبدیلی کا رجحان معمول کے درجہ حرارت کے حالات میں اس کے مطابق ہے۔ HPMC اعلی میتھوکسائل (DS) مواد اور کم ہائیڈروکسیپروپوکسائل (MS) مواد کے ساتھ فلم کی اچھی سختی ہے ، لیکن اس کے برعکس گیلے مارٹر کو متاثر ہوگا۔ مادی گیلا کرنے کی خصوصیات۔