ہائیڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز کے ساتھ تھری ڈی پرنٹنگ مارٹر کی خصوصیات پر تجربہ کریں

1.1خام مال

سیمنٹ پی · ⅱ 52.5 سیمنٹ (پی سی) کو اپناتا ہے جو نانجنگ او اینٹین سیمنٹ پلانٹ ، ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز ، سفید پاؤڈر ، پانی کا مواد 2.1 ٪ ، پییچ کی قیمت 6.5 (1 ٪ پانی کا حل ، 25 ℃) ہے ، 95 پی اے ایس (2 ٪ آبی حل ، 20 ℃) ​​ہے۔ بالترتیب 0.05 ٪ ، 0.10 ٪ ، 0.20 ٪ ، 0.30 ٪ ؛ عمدہ مجموعی کوارٹج ریت ہے جس میں ذرہ سائز 0.212 ~ 0.425 ملی میٹر ہے۔

1.2تجربے کا طریقہ

1.2.1مادی تیاری

ماڈل JJ-5 کے مارٹر مکسر کا استعمال کرتے ہوئے ، پہلے HPMC ، سیمنٹ اور ریت کو یکساں طور پر مکس کریں ، پھر پانی شامل کریں اور 3 منٹ (کم رفتار سے 2 منٹ اور تیز رفتار سے 1 منٹ) کے لئے مکس کریں ، اور اختلاط کے فورا بعد ہی کارکردگی کا امتحان لیا جاتا ہے۔

1.2.2پرنٹ ایبل کارکردگی کی تشخیص

مارٹر کی پرنٹیبلٹی بنیادی طور پر extrudability اور اسٹیکیبلٹی کی خصوصیت ہے۔

اچھ extra ی extrudability 3D پرنٹنگ کا ادراک کرنے کی اساس ہے ، اور مارٹر کو ہموار ہونا ضروری ہے اور اخراج کے عمل کے دوران پائپ کو روکنا نہیں ہے۔ ترسیل کی ضروریات۔ جی بی/ٹی 2419-2005 کا حوالہ دیتے ہوئے "سیمنٹ مارٹر کی روانی کا تعین" ، مارٹر کی روانی جو 0 ، 20 ، 40 ، اور 60 منٹ تک کھڑی رہ گئی تھی ، کو جمپنگ ٹیبل ٹیسٹ کے ذریعہ آزمایا گیا۔

اچھی اسٹیکیبلٹی 3D پرنٹنگ کو سمجھنے کی کلید ہے۔ اس کی ضرورت ہے کہ طباعت شدہ پرت اپنے وزن اور اوپری پرت کے دباؤ کے تحت نمایاں طور پر ختم یا خراب نہ ہو۔ شکل برقرار رکھنے کی شرح اور اس کے اپنے وزن کے تحت دخول مزاحمت کو 3D پرنٹنگ مارٹر کی اسٹیکیبلٹی کو جامع طور پر نمایاں کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

شکل برقرار رکھنے کی شرح اس کے اپنے وزن کے تحت اپنے وزن کے تحت مواد کی خرابی کی ڈگری کی عکاسی کرتی ہے ، جو 3D پرنٹنگ مواد کی اسٹیبلٹی کا اندازہ کرنے کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے۔ شکل برقرار رکھنے کی شرح جتنی زیادہ ہوگی ، اس کے اپنے وزن کے تحت مارٹر کی خرابی کم ہوگی ، جو پرنٹنگ کے لئے زیادہ سازگار ہے۔ حوالہ ، مارٹر کو قطر اور 100 ملی میٹر کی اونچائی کے ساتھ ایک بیلناکار سڑنا میں ڈالیں ، رام اور 10 بار کمپن کریں ، اوپری سطح کو کھرچیں ، اور پھر مارٹر کی برقراری کی اونچائی کو جانچنے کے لئے سڑنا اٹھائیں ، اور ابتدائی اونچائی کے ساتھ اس کی فیصد شکل برقرار رکھنے کی شرح ہے۔ مذکورہ بالا طریقہ کار بالترتیب 0 ، 20 ، 40 ، اور 60 منٹ تک کھڑے ہونے کے بعد مارٹر کی شکل برقرار رکھنے کی شرح کو جانچنے کے لئے استعمال کیا گیا تھا۔

تھری ڈی پرنٹنگ مارٹر کی اسٹیکیبلٹی کا تعلق براہ راست مادے کی ترتیب اور سخت عمل سے ہے ، لہذا دخول کے خلاف مزاحمت کا طریقہ ترتیب کے عمل کے دوران سیمنٹ پر مبنی مواد کی سختی کی نشوونما یا ساختی تعمیراتی طرز عمل کو حاصل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، تاکہ اسٹیک ایبلٹی کو بالواسطہ طور پر نمایاں کیا جاسکے۔ مارٹر کی دخول مزاحمت کو جانچنے کے لئے جے جی جے 70 - 2009 "بلڈنگ مارٹر کی بنیادی کارکردگی کے لئے ٹیسٹ کا طریقہ" دیکھیں۔

اس کے علاوہ ، ایک گینٹری فریم پرنٹر کو ایک سنگل پرت کیوب کی خاکہ کو 200 ملی میٹر کی لمبائی کے ساتھ نکالنے اور پرنٹ کرنے کے لئے استعمال کیا گیا تھا ، اور بنیادی پرنٹنگ پیرامیٹرز جیسے پرنٹنگ پرتوں کی تعداد ، اوپری کنارے کی چوڑائی ، اور نیچے کے کنارے کی چوڑائی کی جانچ کی گئی تھی۔ پرنٹنگ پرت کی موٹائی 8 ملی میٹر ہے ، اور پرنٹر کی نقل و حرکت کی رفتار 1 500 ملی میٹر/منٹ ہے۔

1.2.3rheological پراپرٹی کی جانچ

ریہولوجیکل پیرامیٹر گندگی کی خرابی اور افادیت کی خصوصیت کے لئے ایک اہم تشخیصی پیرامیٹر ہے ، جو 3D پرنٹنگ سیمنٹ سلورری کے بہاؤ کے رویے کی پیش گوئی کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ واضح واسکاسیٹی گندگی میں موجود ذرات کے مابین اندرونی رگڑ کی عکاسی کرتی ہے اور خرابی کے بہاؤ کے لئے گندگی کی مزاحمت کا اندازہ کرسکتی ہے۔ 3D پرنٹنگ مارٹر کی اخراج پر HPMC کے اثر کی عکاسی کرنے کے لئے HPMC کی قابلیت۔ سیمنٹ پیسٹ P-H0 ، P-H0.10 ، P-H0.20 ، P-H0.30 تیار کرنے کے لئے ٹیبل 2 میں اختلاط تناسب کا حوالہ دیں ، اس کی rheological خصوصیات کو جانچنے کے لئے ایک اڈاپٹر کے ساتھ بروک فیلڈ ڈی وی نیکسٹ ویزکومیٹر استعمال کریں۔ ٹیسٹ ماحول کا درجہ حرارت (20 ± 2) ° C ہے۔ خالص گندگی کو 10 s کے لئے 60.0 s-1 پر پہلے سے مٹایا جاتا ہے تاکہ گندگی کو یکساں طور پر تقسیم کیا جاسکے ، اور پھر 10 s کے لئے رک جاتا ہے ، اور پھر قینچ کی شرح 0.1 s-1 سے 60.0 s-1 سے بڑھ جاتی ہے اور پھر 0.1 s-1 تک کم ہوجاتی ہے۔

ایکق میں دکھایا گیا بنگھم ماڈل۔ (1) مستحکم مرحلے میں قینچ کے تناؤ کے حص ract ے کی شرح کے منحنی خطوط کو خطی طور پر فٹ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے (قینچ کی شرح 10.0 ~ 50.0 S-1 ہے)۔

τ = τ0+μγ (1)۔

جہاں τ کینچی تناؤ ہے۔ τ0 پیداوار کا تناؤ ہے۔ plastic پلاسٹک واسکاسیٹی ہے۔ she کینچی کی شرح ہے۔

جب سیمنٹ پر مبنی مواد مستحکم حالت میں ہوتا ہے تو ، پلاسٹک کی واسکاسیٹی coll کولائیڈیل سسٹم کی ناکامی کی دشواری کی ڈگری کی نمائندگی کرتی ہے ، اور پیداوار کے تناؤ τ0 سے مراد گندگی کے بہاؤ کے لئے درکار کم سے کم تناؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ماد .ہ صرف اس وقت بہتا ہے جب قینچ کا تناؤ τ0 سے زیادہ ہوتا ہے ، لہذا اس کا استعمال 3D پرنٹنگ مارٹر کی اسٹیکیبلٹی پر HPMC کے اثر و رسوخ کی عکاسی کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔

1.2.4مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ

جی بی/ٹی 17671-1999 "سیمنٹ مارٹر کی طاقت کے لئے جانچ کا طریقہ" کا حوالہ دیتے ہوئے ، مختلف ایچ پی ایم سی مشمولات والے مارٹر نمونوں کو ٹیبل 2 میں اختلاط تناسب کے مطابق تیار کیا گیا تھا ، اور ان کی 28 دن کی کمپریسی اور لچکدار طاقتوں کا تجربہ کیا گیا تھا۔

تھری ڈی پرنٹنگ مارٹر کی پرتوں کے مابین بانڈنگ طاقت کے ٹیسٹ کے طریقہ کار کے لئے کوئی متعلقہ معیار نہیں ہے۔ اس مطالعے میں ، تقسیم کا طریقہ ٹیسٹ کے لئے استعمال کیا گیا تھا۔ تھری ڈی پرنٹنگ مارٹر کا نمونہ 28 ڈی کے لئے ٹھیک کیا گیا تھا ، اور پھر بالترتیب 3 حصوں میں کاٹ دیا گیا تھا ، جس کا نام بالترتیب اے ، بی ، سی ہے۔ ، جیسا کہ شکل 2 (a) میں دکھایا گیا ہے۔ سی ایم ٹی -4204 یونیورسل ٹیسٹنگ مشین (حد 20 کے این ، درستگی کلاس 1 ، لوڈنگ ریٹ 0.08 ملی میٹر/منٹ) کو تین حصوں کے انٹرلیئر جنکشن کو ناکامی کے اسٹاپ میں تقسیم کرنے کے لئے استعمال کیا گیا تھا ، جیسا کہ شکل 2 (بی) میں دکھایا گیا ہے۔

نمونہ کے انٹر لیمینار بانڈ کی طاقت پی بی کا حساب درج ذیل فارمولے کے مطابق کیا جاتا ہے:

pb = 2fπa = 0.637 fa （2）

جہاں F نمونہ کی ناکامی کا بوجھ ہے۔ A نمونہ کی تقسیم سطح کا علاقہ ہے۔

1.2.5مائکروومورفولوجی

3 ڈی پر نمونوں کی مائکروسکوپک مورفولوجی کا مشاہدہ ایف ای آئی کمپنی ، ریاستہائے متحدہ امریکہ سے کوانٹا 200 اسکیننگ الیکٹران مائکروسکوپ (SEM) کے ساتھ کیا گیا۔