ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز-ایچ پی ایم سی

ہائیڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز ، جسے ہائپروومیلوز ، سیلولوز ہائیڈروکسیپروپائل میتھل ایتھر بھی کہا جاتا ہے ، انتہائی خالص روئی سیلولوز کو خام مال کے طور پر منتخب کرکے حاصل کیا جاتا ہے اور خاص طور پر الکلائن کی حالتوں میں اس کی حوصلہ افزائی کی جاتی ہے۔
چینی نام
ہائڈروکسیپروپیلمیتھیل سیلولوز
غیر ملکی نام
ہائڈروکسیپروپیل میتھیل سیلولوز
مختصر نام
HPMC سیلولوز
بیرونی
سفید پاؤڈر
انگریزی عرف
HPMC

بنیادی مقصد

1. تعمیراتی صنعت: پانی کو برقرار رکھنے والے ایجنٹ اور سیمنٹ مارٹر کے لئے retarder کی حیثیت سے ، یہ مارٹر کو پمپبل بنا دیتا ہے۔ پلاسٹرنگ پیسٹ ، جپسم ، پوٹی پاؤڈر یا دیگر عمارت سازی کے سامان میں بائنڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ پھیلاؤ اور آپریشن کے وقت کو بہتر بنایا جاسکے۔ یہ سیرامک ​​ٹائل ، سنگ مرمر ، پلاسٹک کی سجاوٹ کے لئے پیسٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، بطور پیسٹ بڑھانے والا ، اور یہ سیمنٹ کی مقدار کو بھی کم کرسکتا ہے۔ HPMC کی پانی کی برقراری درخواست کے بعد بہت تیزی سے خشک ہونے کی وجہ سے گندگی کو کریکنگ سے روک سکتی ہے ، اور سختی کے بعد طاقت کو بڑھا سکتی ہے۔
2. سیرامک ​​مینوفیکچرنگ: سیرامک ​​مصنوعات کی تیاری میں بڑے پیمانے پر بائنڈر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
3. کوٹنگ انڈسٹری: کوٹنگ انڈسٹری میں ایک گاڑھا ، منتشر اور اسٹیبلائزر کی حیثیت سے ، اس میں پانی یا نامیاتی سالوینٹس میں اچھی مطابقت ہے۔ ایک پینٹ ہٹانے کے طور پر.
4. سیاہی پرنٹنگ: سیاہی کی صنعت میں ایک گاڑھا ، منتشر اور اسٹیبلائزر کی حیثیت سے ، اس میں پانی یا نامیاتی سالوینٹس میں اچھی مطابقت ہے۔
5. پلاسٹک: مولڈنگ ریلیز ایجنٹ ، سافنر ، چکنا کرنے والا ، وغیرہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
6. پولی وینائل کلورائد: یہ پولی وینائل کلورائد کی تیاری میں منتشر کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، اور یہ معطلی پولیمرائزیشن کے ذریعہ پیویسی کی تیاری کے لئے اہم معاون ایجنٹ ہے۔
7. دوسرے: یہ مصنوع چمڑے ، کاغذی مصنوعات ، پھلوں اور سبزیوں کے تحفظ اور ٹیکسٹائل صنعتوں میں بھی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
8. دواسازی کی صنعت: کوٹنگ میٹریل ؛ فلمی مواد ؛ مستقل رہائی کی تیاریوں کے لئے ریٹ کنٹرول کرنے والے پولیمر مواد ؛ اسٹیبلائزر ؛ معطل ایجنٹوں ؛ گولی بائنڈرز ؛ tackifiers

ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز سالماتی فارمولا
پانی میں گھلنشیل اور زیادہ تر قطبی سی اور ایتھنول/پانی ، پروپانول/پانی ، ڈیکلورویتھین ، وغیرہ کے مناسب تناسب ، ایتھر ، ایسیٹون ، مطلق ایتھنول میں گھلنشیل ، ٹھنڈے پانی کے حل میں واضح یا قدرے گندگی والی کولائیڈز میں سوجن۔ پانی کے حل میں سطح کی سرگرمی ، اعلی شفافیت اور مستحکم کارکردگی ہے۔ HPMC میں تھرمل جیلیشن کی ملکیت ہے۔ مصنوعات کا پانی کا حل جیل بنانے اور تیز رفتار بنانے کے لئے گرم کیا جاتا ہے ، اور پھر ٹھنڈا ہونے کے بعد تحلیل ہوجاتا ہے۔ مختلف خصوصیات کے ساتھ مصنوعات کا جیل کا درجہ حرارت مختلف ہے۔ وسوکسیٹی کے ساتھ گھلنشیلتا بدل جاتی ہے۔ جتنا کم ویسکاسیٹی ، گھلنشیلتا زیادہ ہے۔ مختلف خصوصیات کے HPMC کی خصوصیات مختلف ہیں۔ پانی میں HPMC کی تحلیل پییچ کی قیمت سے متاثر نہیں ہوتی ہے۔ ذرہ سائز: 100 میش پاس کی شرح 98.5 ٪ سے زیادہ ہے۔ بلک کثافت: 0.25-0.70g/ (عام طور پر تقریبا 0.4 گرام/) ، مخصوص کشش ثقل 1.26-1.31۔ رنگت کا درجہ حرارت: 180-200 ℃ ، کاربونائزیشن کا درجہ حرارت: 280-300 ℃. میتھوکسی کی قیمت 19.0 ٪ سے 30.0 ٪ ہے ، اور ہائیڈرو آکسیپروپیل ویلیو 4 ٪ سے 12 ٪ ہے۔ واسکاسیٹی (22 ℃ ، 2 ٪) 5 ～ 2000000MPA.S. جیل کا درجہ حرارت (0.2 ٪) 50-90 ℃. ایچ پی ایم سی میں گاڑھا ہونے کی صلاحیت ، نمک سے اخراج ، پییچ استحکام ، پانی کی برقراری ، جہتی استحکام ، بہترین فلم تشکیل دینے والی خصوصیات ، اور انزائم مزاحمت ، بازی اور ہم آہنگی کی ایک وسیع رینج کی خصوصیات ہیں۔
کیمیائی خصوصیات
1. ظاہری شکل: سفید یا سفید پاؤڈر۔
2. ذرہ سائز ؛ 100 میش پاس کی شرح 98.5 ٪ سے زیادہ ہے۔ 80 میش پاس کی شرح 100 ٪ ہے۔ خصوصی وضاحتوں کا ذرہ سائز 40-60 میش ہے۔
3. کاربونائزیشن کا درجہ حرارت: 280-300 ℃

ہائڈروکسیپروپیلمیتھیل سیلولوز
4. ظاہر کثافت: 0.25-0.70g/سینٹی میٹر (عام طور پر 0.5 گرام/سینٹی میٹر کے آس پاس) ، مخصوص کشش ثقل 1.26-1.31۔
5. رنگ بدلنے والا درجہ حرارت: 190-200 ℃
6. سطح کا تناؤ: 2 ٪ پانی کا حل 42-56dyn/سینٹی میٹر ہے۔
7. گھلنشیلتا: پانی اور کچھ سالوینٹس میں گھلنشیل ، جیسے ایتھنول/پانی ، پروپانول/پانی وغیرہ مناسب تناسب میں۔ پانی کے حل سطح پر متحرک ہیں۔ اعلی شفافیت اور مستحکم کارکردگی۔ مصنوعات کی مختلف خصوصیات میں مختلف جیل کا درجہ حرارت ہوتا ہے ، اور واسکاسیٹی کے ساتھ گھلنشیلتا تبدیل ہوتا ہے۔ جتنا کم ویسکاسیٹی ، گھلنشیلتا زیادہ ہے۔ HPMC کی مختلف خصوصیات میں مختلف خصوصیات ہیں۔ پانی میں HPMC کی تحلیل پییچ ویلیو سے متاثر نہیں ہوتی ہے۔
8. میتھوکسی گروپ کے مواد میں کمی کے ساتھ ، جیل پوائنٹ میں اضافہ ہوتا ہے ، پانی میں گھلنشیلتا کم ہوتا ہے ، اور HPMC کی سطح کی سرگرمی کم ہوتی ہے۔
9. ایچ پی ایم سی میں گاڑھا ہونے کی صلاحیت ، نمک کی مزاحمت ، کم راھ پاؤڈر ، پییچ استحکام ، پانی کی برقراری ، جہتی استحکام ، بہترین فلم تشکیل دینے والی خصوصیات ، اور انزائم مزاحمت ، بازی اور ہم آہنگی کی ایک وسیع رینج کی خصوصیات بھی ہیں۔
تحلیل کا طریقہ
1. تمام ماڈلز کو خشک اختلاط کے ذریعہ مواد میں شامل کیا جاسکتا ہے۔
2. جب اسے عام درجہ حرارت کے پانی کے حل میں براہ راست شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، ٹھنڈے پانی کی بازی کی قسم کو استعمال کرنا بہتر ہے۔ شامل کرنے کے بعد ، عام طور پر گاڑھا ہونے میں 10-90 منٹ لگتے ہیں۔
3. عام ماڈلز کو پہلے گرم پانی سے ہلچل اور منتشر کرکے تحلیل کیا جاسکتا ہے ، پھر ٹھنڈا پانی شامل کریں ، ہلچل اور ٹھنڈا ہو۔
4. اگر تحلیل کے دوران اجتماعی اور لپیٹنا ہے تو ، اس کی وجہ یہ ہے کہ ہلچل کافی نہیں ہے یا عام ماڈل کو براہ راست ٹھنڈے پانی میں شامل کیا جاتا ہے۔ اس وقت ، اسے جلدی سے ہلچل مچا دی جانی چاہئے۔
5. اگر تحلیل کے دوران بلبلوں کو پیدا کیا جاتا ہے تو ، اسے 2-12 گھنٹوں کے لئے چھوڑ دیا جاسکتا ہے (مخصوص وقت کا تعین حل کی مستقل مزاجی سے کیا جاتا ہے) یا خالی ، دباؤ ڈالنے ، وغیرہ کے ذریعہ ہٹا دیا جاتا ہے ، یا ڈیفومنگ ایجنٹ کی مناسب مقدار میں شامل کرکے۔
حل حل کریں
1. بہتر کپاس سیلولوز کو الکالی حل کے ساتھ 35-40 at پر آدھے گھنٹے کے لئے علاج کریں ، دبائیں ، سیلولوز کو پلورائز کریں ، اور مناسب طریقے سے عمر 35 at پر رکھیں ، تاکہ حاصل شدہ الکالی فائبر کی پولیمرائزیشن کی اوسط ڈگری مطلوبہ حد میں ہو۔ الکلی فائبر کو ایتھیفیکیشن کیتلی میں ڈالیں ، اس کے نتیجے میں پروپیلین آکسائڈ اور میتھیل کلورائد شامل کریں ، اور 5h کے لئے 50-80 at پر ایتھرائیک کریں ، زیادہ سے زیادہ دباؤ تقریبا 1.8MPA ہے۔ اس کے بعد حجم کو بڑھانے کے ل material مواد کو دھونے کے ل 90 90 ° C پر گرم پانی میں ہائیڈروکلورک ایسڈ اور آکسالک ایسڈ کی ایک مناسب مقدار شامل کریں۔ ایک سنٹرفیوج کے ساتھ پانی کی کمی. غیر جانبدار ہونے تک دھوئے ، جب مادے میں پانی کا مواد 60 ٪ سے کم ہو تو ، اسے گرم ہوا کے بہاؤ سے 130 ° C پر خشک کریں۔
ٹیسٹ کے طریقے
طریقہ کا نام: ہائپروومیلوز hy ہائڈروکسائپروپوکسائل گروپس کا فیصلہ remimation ہائڈروکسیپروپوکسائل گروپوں کا تعی .ن
اطلاق کا دائرہ: یہ طریقہ ہائڈروکسائپروپوکس کے عزم کا طریقہ اپناتا ہے تاکہ ہائپروومیلوز میں ہائیڈرو آکسیپروپوکسی کے مواد کا تعین کیا جاسکے۔
یہ طریقہ ہائپروومیلوز پر لاگو ہے۔
طریقہ کا اصول: ہائیڈروکسائپروپوکسی گروپ کے عزم کے طریقہ کار کے مطابق ہائیڈرو آکسیپروپوکسی گروپ کے مواد کا حساب لگائیں۔
ریجنٹ: 1. 30 ٪ (جی/جی) کرومیم ٹرائی آکسائیڈ حل
2. سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ ٹائٹرنٹ (0.02mol/L)
3. فینولفتھیلین اشارے حل
4. سوڈیم بائک کاربونیٹ
5. سلفورک ایسڈ کو کمزور کریں
6. پوٹاشیم آئوڈائڈ
7. سوڈیم تھیوسلفیٹ ٹائٹریشن حل (0.02mol/L)
8. نشاستے کے اشارے کا حل
سامان:
نمونہ کی تیاری: 1. سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ ٹائٹریشن حل (0.02mol/L)
تیاری: واضح سنترپت سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ حل کا 5.6 ​​ملی لٹر لیں ، 1000 ملی لٹر بنانے کے لئے تازہ ابلا ہوا ٹھنڈا پانی شامل کریں۔
انشانکن: تقریبا 6 گرام بینچ مارک پوٹاشیم ہائیڈروجن فاتالیٹ کو 105 ℃ پر مستحکم وزن میں خشک کریں ، درست طریقے سے وزن کریں ، 50 ملی لٹر تازہ ابلے ہوئے ٹھنڈے پانی کو شامل کریں ، زیادہ سے زیادہ تحلیل کرنے کے لئے ہلائیں۔ فینولفتھیلین اشارے کے حل کے 2 قطرے شامل کریں ، اس ٹائٹریٹ کا استعمال کریں۔ جب اختتامی نقطہ کے قریب پہنچتے ہو تو ، پوٹاشیم ہائیڈروجن phthalate کو مکمل طور پر تحلیل کرنا چاہئے ، اور اس حل کو گلابی رنگ کے ل tittried عنوان دیا جانا چاہئے۔ سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ ٹائٹریشن حل (1mol/L) کا ہر 1 ملی لیٹر پوٹاشیم ہائیڈروجن phthalate کے 20.42mg کے برابر ہے۔ اس حل کی کھپت کے مطابق اس حل کی حراستی کا حساب لگائیں اور پوٹاشیم ہائیڈروجن فاتالیٹ کی مقدار۔ حراستی 0.02mol/L بنانے کے لئے مقداری طور پر 5 بار پتلا ہوا۔
اسٹوریج: اسے پولیٹین پلاسٹک کی بوتل میں رکھیں اور اسے مہر رکھیں۔ اسٹاپپر میں 2 سوراخ ہیں ، اور شیشے کی ٹیوب ہر سوراخ میں داخل کی جاتی ہے۔
2. فینولفتھیلین اشارے حل
1 گرام فینولفتھیلین لیں ، تحلیل کرنے کے لئے 100 ملی لیٹر ایتھنول شامل کریں
3. سوڈیم تھیوسلفیٹ ٹائٹریشن حل (0.02mol/L)
تیاری: 26 گرام سوڈیم تھیوسلفیٹ اور 0.20 گرام انہائیڈروس سوڈیم کاربونیٹ لیں ، 1000 ملی لٹر میں تحلیل کرنے کے لئے تازہ ابلا ہوا ٹھنڈا پانی کی مناسب مقدار میں شامل کریں ، اچھی طرح سے ہلائیں ، اور 1 ماہ کے لئے کھڑے ہونے کے بعد فلٹر کریں۔
انشانکن: لگ بھگ 0.15 گرام بینچ مارک پوٹاشیم ڈیکروومیٹ کو 120 ° C پر سوکھایا ، مستقل وزن کے ساتھ ، اس کا درست طریقے سے وزن کریں ، اسے آئوڈین کی بوتل میں ڈالیں ، تحلیل کرنے کے لئے 50 ملی لٹر پانی شامل کریں ، پوٹاشیم آئوڈائڈ کے 2.0 گرام شامل کریں ، ہلکے سے ہلکے اور مہر کو اچھالیں۔ اندھیرے میں 10 منٹ کے بعد ، اس کو پتلا کرنے کے ل 250 250 ملی لیٹر پانی شامل کریں ، جب ٹائٹریشن آخری نقطہ کے قریب ہے تو ، نشاستے کے اشارے کے 3 ملی لیٹر کو شامل کریں ، اس وقت تک ٹائٹریٹ جاری رکھیں جب تک کہ نیلے غائب نہ ہوجائیں اور سبز رنگ روشن ہوجائے ، اور ٹائٹریشن کا نتیجہ خالی ہے۔ آزمائشی اصلاح۔ ہر 1 ملی لیٹر سوڈیم تھیوسلفیٹ (0.1mol/L) پوٹاشیم ڈیکروومیٹ کے 4.903g کے برابر ہے۔ اس حل کے استعمال کے مطابق اس حل کی حراستی کا حساب لگائیں اور لیا گیا پوٹاشیم ڈیکروومیٹ کی مقدار۔ حراستی 0.02mol/L بنانے کے لئے مقداری طور پر 5 بار پتلا ہوا۔
اگر کمرے کا درجہ حرارت 25 ° C سے اوپر ہے تو ، رد عمل کے حل اور کمزوری کے پانی کو تقریبا 20 ° C پر ٹھنڈا کیا جانا چاہئے۔
4. نشاستے کے اشارے کا حل
گھلنشیل نشاستے کے 0.5 جی لیں ، 5 ملی لیٹر پانی ڈالیں اور اچھی طرح مکس کریں ، آہستہ آہستہ اسے 100 ملی لیٹر ابلتے ہوئے پانی میں ڈالیں ، ہلچل مچائیں ، 2 منٹ تک ابلتے رہیں ، ٹھنڈا ہونے دیں ، اور سپرنٹنٹ کو نکالیں۔ اس حل کو ایک نئے نظام میں استعمال کیا جانا چاہئے۔
آپریشن اقدامات: اس پروڈکٹ کا 0.1 جی لیں ، اس کا درست وزن کریں ، اسے آسون فلاسک ڈی میں رکھیں ، اور 30 ​​٪ (جی/جی) کیڈیمیم ٹرائکلورائڈ حل کے 10 ملی لیٹر شامل کریں۔ بھاپ پیدا کرنے والے پائپ بی میں مشترکہ میں پانی ڈالیں ، اور آسون کے آلے کو مربوط کریں۔ تیل کے غسل میں بی اور ڈی دونوں کو غرق کریں (یہ گلیسرین ہوسکتا ہے) ، تیل کے غسل مائع کی سطح کو ڈی بوتل میں کیڈیمیم ٹرائکلورائڈ حل کے مائع سطح کے مطابق بنائیں ، ٹھنڈک پانی کو آن کریں ، اور اگر ضروری ہو تو ، نائٹروجن کے بہاؤ کو متعارف کروائیں اور اس کے بہاؤ کی شرح کو ہر 1 بلبلا فی سیکنڈ پر کنٹرول کریں۔ تیل کے غسل کو 30 منٹ کے اندر اندر 155 ° C تک گرم کیا گیا تھا ، اور درجہ حرارت برقرار رکھا گیا تھا جب تک کہ 50 ملی لیٹر ڈسٹلیٹ جمع نہ ہوجائے۔ کنڈینسر کو فریکشنیشن کالم سے ہٹا دیا گیا ، پانی سے کللا ہوا ، دھویا گیا اور جمع شدہ حل میں ضم کیا گیا ، اور فینولفتھیلین اشارے کے حل کے 3 قطرے شامل کیے گئے۔ 6.9-7.1 کی پییچ ویلیو (تیزابیت کے میٹر کے ساتھ ماپا جاتا ہے) کی ٹائٹریٹ ، استعمال شدہ حجم V1 (ایم ایل) کو ریکارڈ کریں ، پھر 0.5 جی سوڈیم بائیکاربونیٹ اور 10 ملی لیٹر میں پتلا سلفورک ایسڈ میں شامل کریں ، اس وقت تک کھڑے ہوجائیں ، جب تک کسی کاربن ڈائی آکسائیڈ کو کوئی کاربن ڈائی آکسائیڈ تیار نہیں کیا جاتا ہے ، پوٹاشیم آئوڈائڈ ، شیک کے قریب 1.0 جی شامل کریں ، شیک کریں پلگ ، شیک پلگ ، شیک کریں۔ حل ، سوڈیم تھیوسلفیٹ ٹائٹریشن حل (0.02mol/L) کے ساتھ اختتامی نقطہ پر ٹائٹریٹ کریں ، اور استعمال شدہ حجم V2 (ایم ایل) کو ریکارڈ کریں۔ ایک اور خالی ٹیسٹ کیا گیا ، اور استعمال شدہ سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ ٹائٹریشن حل (0.02mol/L) اور سوڈیم تھیوسلفیٹ ٹائٹریشن حل (0.02mol/L) کے حجم VA اور VB (ML) کو بالترتیب ریکارڈ کیا گیا۔ ہائیڈروکسیپروپوکسی مواد کا حساب لگائیں۔
نوٹ: "صحت سے متعلق وزن" کا مطلب ہے کہ وزن کا وزن ایک ہزارواں وزن کے مطابق ہونا چاہئے۔
حفاظت کی کارکردگی
صحت کا خطرہ
یہ پروڈکٹ محفوظ اور غیر زہریلا ہے ، اسے کھانے کے اضافی کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، اس کی گرمی نہیں ہے ، اور جلد اور چپچپا جھلیوں سے غیر پریشان کن ہے۔ عام طور پر (FDA1985) کو محفوظ سمجھا جاتا ہے ، قابل اجازت روزانہ کی مقدار 25 ملی گرام/کلوگرام (ایف اے او/ڈبلیو ایچ او 1985) ہے ، اور آپریشن کے دوران حفاظتی سامان پہننا چاہئے۔
ماحولیاتی اثر
دھول اڑنے اور فضائی آلودگی کا سبب بننے کے لئے بے ترتیب بکھرنے سے پرہیز کریں۔
جسمانی اور کیمیائی خطرات: آگ کے ذرائع سے رابطے سے گریز کریں ، اور دھماکے کے خطرات کو روکنے کے لئے بند ماحول میں بڑی مقدار میں دھول کی تشکیل سے بچیں۔
نقل و حمل اور اسٹوریج کے معاملات
سنسکرین ، بارش سے متعلق ، نمی پروف پر دھیان دیں ، براہ راست سورج کی روشنی سے پرہیز کریں ، اور خشک جگہ پر ذخیرہ کریں۔

درخواست کا فیلڈ
تعمیراتی صنعت
1. سیمنٹ مارٹر: سیمنٹ ریت کی منتقلی کو بہتر بنائیں ، مارٹر کی پلاسٹکٹی اور پانی کی برقراری کو بہت بہتر بنائیں ، اور دراڑوں کو مؤثر طریقے سے روکیں اور سیمنٹ کی طاقت کو بہتر بنائیں۔
2. ٹائل سیمنٹ: دبے ہوئے ٹائل مارٹر کی پلاسٹکٹی اور پانی کی برقراری کو بہتر بنائیں ، ٹائلوں کی بانڈنگ فورس کو بہتر بنائیں ، اور پلورائزیشن کو روکیں۔
3. ریفریکٹری مواد کی کوٹنگ جیسے ایسبیسٹوس: ایک معطل ایجنٹ کی حیثیت سے ، ایک روانی کی اصلاح ، اور سبسٹریٹ کے ساتھ بانڈنگ فورس کو بہتر بنانے کے ل .۔
4. جپسم کوگولیشن گندگی: پانی کی برقراری اور عمل کی اہلیت کو بہتر بنائیں ، اور سبسٹریٹ میں آسنجن کو بہتر بنائیں۔
5. مشترکہ سیمنٹ: روانی اور پانی کی برقراری کو بہتر بنانے کے لئے جپسم بورڈ کے لئے مشترکہ سیمنٹ میں شامل کیا گیا۔
6. لیٹیکس پوٹٹی: رال لیٹیکس کی بنیاد پر پٹیٹی کی روانی اور پانی کی برقراری کو بہتر بنائیں۔
7. اسٹوکو: قدرتی مواد کے بجائے پیسٹ کے طور پر ، یہ پانی کی برقراری کو بہتر بنا سکتا ہے اور سبسٹریٹ کے ساتھ بانڈنگ فورس کو بہتر بنا سکتا ہے۔
8. کوٹنگ: لیٹیکس کوٹنگز کے لئے پلاسٹائزر کی حیثیت سے ، اس کا آپریشنل کارکردگی اور کوٹنگز اور پوٹی پاؤڈر کی روانی کو بہتر بنانے میں ایک کردار ہے۔
9. سپرے کوٹنگ: اس کا سیمنٹ پر مبنی یا لیٹیکس پر مبنی اسپرے کرنے سے صرف مٹیریل فلر کو ڈوبنے اور فلوئٹی اور سپرے کی طرز کو بہتر بنانے سے روکنے پر اچھا اثر پڑتا ہے۔
10. سیمنٹ اور جپسم کی ثانوی مصنوعات: یہ فلوئٹی کو بہتر بنانے اور یکساں مولڈ مصنوعات حاصل کرنے کے لئے سیمنٹ-ایسبیسٹوس جیسے ہائیڈرولک مواد کے لئے اخراج مولڈنگ بائنڈر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
11. فائبر وال: یہ اینٹی اینزائم اور اینٹی بیکٹیریل اثرات کی وجہ سے ریت کی دیواروں کے لئے باندھنے کے طور پر موثر ہے۔
12. دوسرے: یہ پتلی مارٹر اور پلاسٹر آپریٹرز (پی سی ورژن) کے لئے بلبلا برقرار رکھنے والے کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
کیمیائی صنعت
1. ونیل کلورائد اور ونائلڈین کا پولیمرائزیشن: پولیمرائزیشن کے دوران معطلی اسٹیبلائزر اور منتشر ہونے کے ناطے ، یہ ذرہ شکل اور ذرہ کی تقسیم کو کنٹرول کرنے کے لئے وینائل الکحل (پی وی اے) ہائڈروکسائپروپل سیلولوز (ایچ پی سی) کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
2. چپکنے والی: وال پیپر کے چپکنے کے طور پر ، یہ عام طور پر نشاستے کی بجائے ونائل ایسیٹیٹ لیٹیکس پینٹ کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
3. کیڑے مار دوا: جب کیڑے مار دواؤں اور جڑی بوٹیوں میں شامل کیا جاتا ہے تو ، اس سے چھڑکنے کے دوران آسنجن اثر کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
4. لیٹیکس: اسفالٹ لیٹیکس کے ایملشن اسٹیبلائزر ، اور اسٹیرن-بوٹاڈین ربڑ (ایس بی آر) لیٹیکس کے گاڑھا کرنے والے کو بہتر بنائیں۔
5. بائنڈر: پنسل اور کریون کے لئے مولڈنگ چپکنے کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
کاسمیٹکس
1. شیمپو: شیمپو ، ڈٹرجنٹ اور ڈٹرجنٹ کی واسکاسیٹی اور ہوا کے بلبلوں کی استحکام کو بہتر بنائیں۔
2. ٹوتھ پیسٹ: ٹوتھ پیسٹ کی روانی کو بہتر بنائیں۔
فوڈ انڈسٹری
1. ڈبے میں بند ھٹی: تحفظ کے اثر کو حاصل کرنے کے ل storage اسٹوریج کے دوران سائٹرس گلائکوسائڈس کے گلنے کی وجہ سے سفید اور بگاڑ کو روکنے کے لئے۔
2. ٹھنڈے کھانے کے پھلوں کی مصنوعات: ذائقہ کو بہتر بنانے کے لئے شربت ، آئس وغیرہ میں شامل کریں۔
3. چٹنی: چٹنی اور کیچپ کے لئے ایک ایملسیفائنگ اسٹیبلائزر یا گاڑھا کرنے والا ایجنٹ کے طور پر۔
4. ٹھنڈے پانی میں کوٹنگ اور گلیزنگ: یہ منجمد مچھلی کے ذخیرہ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جو رنگت اور معیار کی خرابی کو روک سکتا ہے۔ کوٹنگ اور میتھیل سیلولوز یا ہائیڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز آبی حل کے ساتھ گلیزنگ کے بعد ، اس کے بعد یہ برف پر منجمد ہوجاتا ہے۔