پولیانونک سیلولوز (پی اے سی) پولیمر پانی پر مبنی سوراخ کرنے والی سیالوں میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں ، جو سیال کی خصوصیات کو بڑھانے اور سوراخ کرنے والی کارروائیوں کو بہتر بنانے کے لئے ضروری اضافے کے طور پر کام کرتے ہیں۔
1. پانی پر مبنی ڈرلنگ سیالوں میں تعارف:
پانی پر مبنی سوراخ کرنے والی سیال ، جسے کیچڑ بھی کہا جاتا ہے ، مختلف وجوہات کی بناء پر سوراخ کرنے والی صنعت میں ناگزیر ہیں۔ وہ ڈرل بٹ کو ٹھنڈا کرنے اور چکنا کرنے میں مدد کرتے ہیں ، ڈرل کی کٹنگ کو سطح پر لے جاتے ہیں ، اچھی طرح سے استحکام کو برقرار رکھتے ہیں ، اور تشکیل کو پہنچنے والے نقصان کو روکتے ہیں۔ سوراخ کرنے والے سیالوں کے متعدد اجزاء میں سے ، پی اے سی جیسے پولیمر مطلوبہ سیال خصوصیات اور کارکردگی کے حصول میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
2. پولیانونک سیلولوز (پی اے سی) پولیمر کی چکروں:
پولیانونک سیلولوز ایک پانی میں گھلنشیل پولیمر ہے جو سیلولوز سے ماخوذ ہے ، جس میں انوکھی خصوصیات ہیں جو اسے سوراخ کرنے والی سیال ایپلی کیشنز کے لئے مثالی بناتی ہیں۔ پی اے سی پولیمر کی کچھ اہم خصوصیات میں شامل ہیں:
پانی میں گھلنشیلتا: پی اے سی پولیمر اعلی پانی کے گھلنشیلتا کی نمائش کرتے ہیں ، جس سے پانی پر مبنی سوراخ کرنے والے سیالوں میں آسانی سے بازی اور شامل ہونے کی اجازت ہوتی ہے۔
ویسکوسیٹی کنٹرول: وہ سوراخ کرنے والے سیالوں میں واسکاسیٹی کنٹرول میں حصہ ڈالتے ہیں ، جس سے سیال کو ڈرل کٹنگ کو مؤثر طریقے سے لے جانے اور اچھی طرح سے استحکام برقرار رکھنے کے قابل بناتا ہے۔
سیال کے نقصان پر قابو پانے: پی اے سی پولیمر بہترین سیال نقصان پر قابو پانے والے ایجنٹوں کے طور پر کام کرتے ہیں ، جس کی تشکیل میں سیال کی کمی کو روکنے کے لئے ویل بور کی دیوار پر ایک پتلی ، ناقابل تسخیر فلٹر کیک تشکیل دیا جاتا ہے۔
تھرمل استحکام: یہ پولیمر تھرمل استحکام رکھتے ہیں ، جو سوراخ کرنے والی کارروائیوں کے دوران درپیش اعلی درجہ حرارت پر اپنی تاثیر کو برقرار رکھتے ہیں۔
مطابقت: پی اے سی پولیمر دوسرے اضافی اشیا کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں جو عام طور پر سوراخ کرنے والی سیالوں میں استعمال ہوتے ہیں ، جیسے مٹی ، وزن کے ایجنٹوں اور چکنا کرنے والے۔
پانی پر مبنی سوراخ کرنے والی سیالوں میں پی اے سی پولیمر کے فنکشن:
پی اے سی پولیمر پانی پر مبنی سوراخ کرنے والی سیالوں میں متعدد افعال کی خدمت کرتے ہیں ، جس سے مجموعی طور پر سیال کی کارکردگی اور کارکردگی میں مدد ملتی ہے۔
ویسکوسیٹی میں ترمیم: پی اے سی پولیمر کی حراستی کو ایڈجسٹ کرکے ، ڈرلنگ سیال کی واسکاسیٹی تشکیل کی خصوصیات اور سوراخ کرنے کی شرائط کے ذریعہ مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تیار کی جاسکتی ہے۔ مناسب واسکاسیٹی کنٹرول موثر کٹنگ ٹرانسپورٹ اور ویل بور استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
سیال کے نقصان پر قابو پانے: پی اے سی پولیمر ویل بور کی دیوار پر ایک پتلی ، کم پارگمیتا فلٹر کیک تشکیل دیتے ہیں ، جس سے تشکیل میں مائع کے نقصان کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے۔ اس سے ہائیڈروسٹیٹک دباؤ برقرار رکھنے ، تشکیل کے نقصان کو کم سے کم کرنے ، اور سوراخ کرنے والی کارکردگی کو بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔
ریولوجی کنٹرول: پی اے سی پولیمر سوراخ کرنے والے سیالوں کی rheological خصوصیات کو متاثر کرتے ہیں ، بشمول پیداوار نقطہ ، جیل کی طاقت ، اور بہاؤ کے رویے کا اشاریہ۔ rheology کو بہتر بنانا ہموار سوراخ کرنے والی کارروائیوں کو یقینی بناتا ہے اور کیچڑ کی موثر گردش کو آسان بناتا ہے۔
سوراخ کی صفائی: پی اے سی پولیمر کا استعمال ڈرل کٹنگ کو معطل اور سطح پر موثر انداز میں منتقل کرکے سوراخ کی صفائی کو بہتر بناتا ہے۔ اس سے سوراخ کے نچلے حصے میں کٹنگ جمع ہونے سے بچ جاتا ہے ، جس سے پھنسے ہوئے پائپ اور دیگر سوراخ کرنے والے خطرات کا خطرہ کم ہوجاتا ہے۔
فلٹر کیک کا معیار: پی اے سی پولیمر یکساں موٹائی اور کم پارگمیتا کے ساتھ اعلی معیار کے فلٹر کیک کی تشکیل میں معاون ہیں۔ ایک اچھی طرح سے تیار کردہ فلٹر کیک موثر ویل بور تحفظ فراہم کرتا ہے اور تشکیل کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرتا ہے۔
4. سوراخ کرنے والی کارروائیوں میں پی اے سی پولیمر کے فائدہ:
پانی پر مبنی ڈرلنگ سیالوں میں پی اے سی پولیمر کو شامل کرنے سے کئی فوائد پیش کیے جاتے ہیں جو سوراخ کرنے والی کارکردگی ، ویلبور سالمیت ، اور مجموعی طور پر آپریشنل کارکردگی کو بڑھا دیتے ہیں۔
بہتر سوراخ استحکام: پی اے سی پولیمر سیال کے نقصان کو کنٹرول کرکے اور تشکیل کے نقصان کو کم سے کم کرکے اچھی طرح سے استحکام کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔ اس سے ویل بور کے خاتمے ، پھنسے ہوئے پائپ اور ڈرلنگ سے متعلق دیگر امور کا خطرہ کم ہوجاتا ہے۔
بہتر سوراخ کرنے والی شرح: ویسکاسیٹی اور سیال کے نقصان جیسے سیال کی خصوصیات کو بہتر بنانے سے ، پی اے سی پولیمر تیزی سے سوراخ کرنے کی شرحوں میں آسانی پیدا کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے سوراخ کرنے والی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے اور آپریشنل اخراجات کم ہوتے ہیں۔
تشکیل کا تحفظ: پی اے سی پولیمر کے ساتھ اعلی معیار کے فلٹر کیک کی تشکیل سیال حملے سے تشکیل کی حفاظت کرتی ہے اور ذخائر کی سالمیت کو برقرار رکھتی ہے۔ یہ خاص طور پر حساس شکلوں میں بہت اہم ہے جو نقصان کا شکار ہے۔
درجہ حرارت کی مزاحمت: پی اے سی پولیمر تھرمل استحکام کی نمائش کرتے ہیں ، اور گہری سوراخ کرنے والے ماحول میں درپیش بلند درجہ حرارت پر بھی اپنی تاثیر کو برقرار رکھتے ہیں۔ یہ چیلنجنگ حالات کے تحت مستقل سیال کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔
ماحولیاتی مطابقت: پی اے سی پولیمر پر مشتمل پانی پر مبنی سوراخ کرنے والی سیال تیل پر مبنی ہم منصبوں کے مقابلے میں ماحولیاتی فوائد پیش کرتے ہیں ، کیونکہ وہ کم زہریلے ، بایوڈیگریج ایبل اور سنبھالنے اور تصرف میں آسان ہیں۔
پولینیانک سیلولوز (پی اے سی) پولیمر پانی پر مبنی سوراخ کرنے والی سیالوں میں ناگزیر اضافی اضافے ہیں ، جس سے وسیع پیمانے پر فوائد کی پیش کش ہوتی ہے جو سوراخ کرنے کی کارکردگی ، اچھی طرح سے سالمیت اور ماحولیاتی استحکام کو بڑھاتے ہیں۔ ان کی انوکھی خصوصیات اور افعال سیال ویسکوسیٹی کنٹرول ، سیال کے نقصان میں کمی ، سوراخ کی صفائی ، اور تشکیل کے تحفظ میں معاون ہیں ، بالآخر سوراخ کرنے والی کارروائیوں کو بہتر بناتے ہیں اور کامیاب اچھی تعمیر کو یقینی بناتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: فروری 18-2025