سیلولوز ایتھر کا معیار مارٹر کے معیار کا تعین کرتا ہے

ریڈی مکسڈ مارٹر میں ، سیلولوز ایتھر کی اضافی مقدار بہت کم ہے ، لیکن یہ گیلے مارٹر کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے ، اور یہ ایک اہم اضافی ہے جو مارٹر کی تعمیراتی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ مختلف اقسام کے سیلولوز ایتھرز کا معقول انتخاب ، مختلف ویسکوسیٹیز ، مختلف ذرہ سائز ، مختلف ڈگری واسکاسیٹی اور اضافی مقدار میں خشک پاؤڈر مارٹر کی کارکردگی میں بہتری پر مثبت اثر پڑے گا۔

فی الحال ، بہت سے معمار اور پلستر مارٹروں میں پانی کی برقراری کی ناقص کارکردگی ہے ، اور پانی کی گندگی کچھ منٹ کے کھڑے ہونے کے بعد الگ ہوجائے گی۔ پانی کی برقراری میتھیل سیلولوز ایتھر کی ایک اہم کارکردگی ہے ، اور یہ ایک ایسی کارکردگی بھی ہے جس میں بہت سے گھریلو خشک مکس مارٹر مینوفیکچررز ، خاص طور پر جنوبی علاقوں میں جو اعلی درجہ حرارت رکھتے ہیں ، اس پر توجہ دیتے ہیں۔ خشک مکس مارٹر کے پانی کو برقرار رکھنے کے اثر کو متاثر کرنے والے عوامل میں ایم سی کی مقدار ، ایم سی کی واسکاسیٹی ، ذرات کی خوبصورتی اور استعمال کے ماحول کا درجہ حرارت شامل ہے۔

1. تصور

سیلولوز ایتھر ایک مصنوعی پولیمر ہے جو کیمیائی ترمیم کے ذریعے قدرتی سیلولوز سے بنایا گیا ہے۔ سیلولوز ایتھر قدرتی سیلولوز کا مشتق ہے۔ سیلولوز ایتھر کی پیداوار مصنوعی پولیمر سے مختلف ہے۔ اس کا سب سے بنیادی مواد سیلولوز ہے ، جو ایک قدرتی پولیمر کمپاؤنڈ ہے۔ قدرتی سیلولوز ڈھانچے کی خصوصیت کی وجہ سے ، سیلولوز خود ہی ایتھیفیکیشن ایجنٹوں کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے کی صلاحیت نہیں رکھتے ہیں۔ تاہم ، سوجن ایجنٹ کے علاج کے بعد ، مالیکیولر زنجیروں اور زنجیروں کے مابین مضبوط ہائیڈروجن بانڈ تباہ ہوجاتے ہیں ، اور ہائیڈروکسیل گروپ کی فعال رہائی ایک رد عمل الکلی سیلولوز بن جاتی ہے۔ سیلولوز ایتھر حاصل کریں۔

سیلولوز ایتھرز کی خصوصیات کا انحصار متبادل کی قسم ، نمبر اور تقسیم پر ہوتا ہے۔ سیلولوز ایتھرس کی درجہ بندی بھی متبادلات کی قسم ، ایتھیفیکیشن کی ڈگری ، گھلنشیلتا اور متعلقہ درخواست کی خصوصیات پر مبنی ہے۔ مالیکیولر چین پر متبادل کی قسم کے مطابق ، اسے مونویتھر اور مخلوط ایتھر میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ہم عام طور پر ایم سی کو بطور مونویتھر ، اور پی ایم سی کو مخلوط ایتھر کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ قدرتی سیلولوز کے گلوکوز یونٹ پر ہائیڈروکسل گروپ کے بعد میتھل سیلولوز ایتھر ایم سی وہ مصنوعات ہے جس کو میتھوکسی گروپ کے ذریعہ تبدیل کیا جاتا ہے۔ یہ ایک ایسی مصنوع ہے جو یونٹ پر ہائڈروکسل گروپ کے ایک حصے کو میتھوکسی گروپ کے ساتھ اور ایک ہائڈروکسائپروپیل گروپ کے ساتھ دوسرا حصہ تبدیل کرکے حاصل کی گئی ہے۔ ساختی فارمولا [C6H7O2 (OH) 3-MN (OCH3) M [OCH2CH (OH) CH3] N] X ہائڈروکسیتھل میتھیل سیلولوز ایتھر ہیمک ہے ، یہ مارکیٹ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی اہم اقسام ہیں اور فروخت کی جاتی ہیں۔

محلولیت کے لحاظ سے ، اسے آئنک اور غیر آئنک میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ پانی میں گھلنشیل غیر آئنک سیلولوز ایتھرس بنیادی طور پر الکل ایتھرس اور ہائیڈرو آکسیلکل ایتھرس کی دو سیریز پر مشتمل ہیں۔ آئنک سی ایم سی بنیادی طور پر مصنوعی ڈٹرجنٹ ، ٹیکسٹائل پرنٹنگ اور رنگنے ، کھانے اور تیل کی تلاش میں استعمال ہوتا ہے۔ نان آئنک ایم سی ، پی ایم سی ، ہیمک ، وغیرہ بنیادی طور پر تعمیراتی مواد ، لیٹیکس کوٹنگز ، میڈیسن ، روزانہ کیمیکلز وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں۔ گاڑھا ، پانی کو برقرار رکھنے والے ایجنٹ ، اسٹیبلائزر ، منتشر اور فلم تشکیل دینے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

2. سیلولوز ایتھر کے پانی کو برقرار رکھنا

سیلولوز ایتھر کا پانی برقرار رکھنا: عمارت کے مواد کی تیاری میں ، خاص طور پر خشک پاؤڈر مارٹر ، سیلولوز ایتھر ایک ناقابل تلافی کردار ادا کرتا ہے ، خاص طور پر خصوصی مارٹر (ترمیم شدہ مارٹر) کی تیاری میں ، یہ ایک ناگزیر اور اہم جز ہے۔

مارٹر میں پانی میں گھلنشیل سیلولوز ایتھر کے اہم کردار میں بنیادی طور پر تین پہلو ہوتے ہیں ، ایک بہترین پانی کو برقرار رکھنے کی صلاحیت ہے ، دوسرا مارٹر کی مستقل مزاجی اور تھکسٹروپی پر اثر و رسوخ ہے ، اور تیسرا سیمنٹ کے ساتھ تعامل ہے۔ سیلولوز ایتھر کے پانی کو برقرار رکھنے کا اثر بیس پرت کے پانی کے جذب ، مارٹر کی تشکیل ، مارٹر پرت کی موٹائی ، مارٹر کی پانی کی طلب اور ترتیب کے مواد کی ترتیب کے وقت پر منحصر ہے۔ سیلولوز ایتھر کا پانی برقرار رکھنا خود سیلولوز ایتھر کی گھلنشیلتا اور پانی کی کمی سے آتا ہے۔ جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں ، اگرچہ سیلولوز مالیکیولر چین میں انتہائی ہائیڈریٹ ایبل OH گروپوں کی ایک بڑی تعداد ہوتی ہے ، لیکن یہ پانی میں گھلنشیل نہیں ہے ، کیونکہ سیلولوز ڈھانچے میں اعلی درجے کی کرسٹل لینی ہوتی ہے۔

تنہا ہائیڈروکسیل گروپوں کی ہائیڈریشن کی صلاحیت انووں کے مابین مضبوط ہائیڈروجن بانڈز اور وین ڈیر والز فورسز کا احاطہ کرنے کے لئے کافی نہیں ہے۔ لہذا ، یہ صرف پھول جاتا ہے لیکن پانی میں تحلیل نہیں ہوتا ہے۔ جب کسی متبادل کو سالماتی زنجیر میں متعارف کرایا جاتا ہے تو ، نہ صرف متبادل ہائیڈروجن چین کو تباہ کرتا ہے ، بلکہ ملحقہ زنجیروں کے مابین متبادل کی شادی کی وجہ سے انٹرچین ہائیڈروجن بانڈ بھی تباہ ہوجاتا ہے۔ متبادل جتنا بڑا ہوگا ، انووں کے درمیان فاصلہ اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ فاصلہ زیادہ ہائیڈروجن بانڈز کو تباہ کرنے کا زیادہ اثر ، سیلولوز لاٹیس پھیلنے اور حل میں داخل ہونے کے بعد سیلولوز ایتھر پانی میں گھلنشیل ہوجاتا ہے ، جس سے ایک اعلی وسعت کا حل بنتا ہے۔ جب درجہ حرارت بڑھتا ہے تو ، پولیمر کی ہائیڈریشن کمزور ہوجاتی ہے ، اور زنجیروں کے درمیان پانی ختم ہوجاتا ہے۔ جب پانی کی کمی کا اثر کافی ہوتا ہے تو ، انووں کو مجموعی طور پر شروع کرنا شروع ہوجاتا ہے ، جس سے تین جہتی نیٹ ورک کا ڈھانچہ جیل تشکیل دیا جاتا ہے اور اس کو جوڑ دیا جاتا ہے۔ مارٹر کے پانی کی برقراری کو متاثر کرنے والے عوامل میں سیلولوز ایتھر کی واسکعثیٹی ، شامل کردہ رقم ، ذرات کی خوبصورتی اور استعمال کے درجہ حرارت شامل ہیں۔

سیلولوز ایتھر کی واسکاسیٹی جتنی زیادہ ، پانی کو برقرار رکھنے کی بہتر کارکردگی۔ ویسکوسیٹی ایم سی کی کارکردگی کا ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ فی الحال ، ایم سی کی مختلف طریقوں اور آلات کا استعمال ایم سی کے مختلف طریقوں اور آلات کا استعمال کرتے ہیں۔ اہم طریقے ہیک روٹوکو ، ہاپپلر ، یوببیلوہڈے اور بروک فیلڈ ہیں۔ ایک ہی مصنوع کے ل different ، مختلف طریقوں سے ماپنے والے واسکاسیٹی کے نتائج بہت مختلف ہیں ، اور کچھ نے یہاں تک کہ دوگنا اختلافات بھی کیے ہیں۔ لہذا ، جب واسکاسیٹی کا موازنہ کرتے ہو تو ، اسی ٹیسٹ کے طریقوں کے درمیان ، درجہ حرارت ، روٹر ، وغیرہ سمیت اسی ٹیسٹ کے طریقوں کے درمیان ہونا ضروری ہے۔

عام طور پر ، جتنا زیادہ واسکاسیٹی ، پانی کو برقرار رکھنے کا بہتر اثر اتنا ہی بہتر ہے۔ تاہم ، ایم سی کے سالماتی وزن میں جتنا زیادہ واسکعثیٹی اور زیادہ ، اس کی گھلنشیلتا میں اسی کمی سے مارٹر کی طاقت اور تعمیراتی کارکردگی پر منفی اثر پڑے گا۔ ویسکاسیٹی جتنا زیادہ ، مارٹر پر زیادہ واضح گاڑھا اثر ، لیکن یہ براہ راست متناسب نہیں ہے۔ جتنا زیادہ چپچپا ، گیلے مارٹر اتنا ہی زیادہ چپچپا رہے گا ، یعنی تعمیر کے دوران ، یہ کھرچنی پر چپکی ہوئی اور سبسٹریٹ پر اونچی آسنجن کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ لیکن گیلے مارٹر کی ساختی طاقت کو بڑھانا مددگار نہیں ہے۔ تعمیر کے دوران ، اینٹی SAG کارکردگی واضح نہیں ہے۔ اس کے برعکس ، کچھ درمیانے اور کم واسکاسیٹی لیکن ترمیم شدہ میتھیل سیلولوز ایتھرس گیلے مارٹر کی ساختی طاقت کو بہتر بنانے میں عمدہ کارکردگی رکھتے ہیں۔

سیلولوز ایتھر کی مقدار میں مارٹر میں جتنا زیادہ اضافہ ہوا ، پانی کی برقراری کی کارکردگی بہتر ، اور واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی ، پانی کو برقرار رکھنے کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔

ذرہ سائز کے بارے میں ، ذرہ کو بہتر ، پانی کی برقراری اتنی ہی بہتر ہے۔ سیلولوز ایتھر کے بڑے ذرات پانی کے ساتھ رابطے میں آنے کے بعد ، سطح فورا. تحلیل ہوجاتی ہے اور پانی کے انووں کو گھسنے سے روکنے کے لئے مواد کو لپیٹنے کے لئے ایک جیل تشکیل دیتی ہے۔ بعض اوقات طویل مدتی ہلچل کے بعد بھی اسے یکساں طور پر منتشر اور تحلیل نہیں کیا جاسکتا ہے ، جس سے ابر آلود فلوکولینٹ حل یا اجتماعی شکل پیدا ہوتی ہے۔ یہ سیلولوز ایتھر کے پانی کی برقراری کو بہت متاثر کرتا ہے ، اور سیلولوز ایتھر کا انتخاب کرنے کے لئے گھلنشیلتا ایک عوامل ہے۔

خوبصورتی بھی میتھیل سیلولوز ایتھر کا ایک اہم کارکردگی کا اشاریہ ہے۔ خشک پاؤڈر مارٹر کے لئے استعمال ہونے والے ایم سی کو پاؤڈر ہونا ضروری ہے ، جس میں پانی کی مقدار کم ہوتی ہے ، اور خوبصورتی میں بھی ذرہ سائز کا 20 ٪ ~ 60 ٪ 63um سے کم ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ خوبصورتی میتھیل سیلولوز ایتھر کی گھلنشیلتا کو متاثر کرتی ہے۔ موٹے ایم سی عام طور پر دانے دار ہوتے ہیں ، اور بغیر کسی جمع کے پانی میں تحلیل کرنا آسان ہے ، لیکن تحلیل کی شرح بہت سست ہے ، لہذا یہ خشک پاؤڈر مارٹر میں استعمال کے ل suitable موزوں نہیں ہے۔ خشک پاؤڈر مارٹر میں ، ایم سی کو سیمنٹ کرنے والے مواد جیسے مجموعی ، عمدہ فلر اور سیمنٹ میں منتشر کیا جاتا ہے ، اور صرف ٹھیک کافی پاؤڈر پانی کے ساتھ ملا کر میتھیل سیلولوز ایتھر جمع کرنے سے بچ سکتا ہے۔ جب ایم سی کو پانی کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے تاکہ ذخیرے کو تحلیل کیا جاسکے ، تو منتشر اور تحلیل کرنا بہت مشکل ہے۔

ایم سی کی موٹے موٹے پن نہ صرف بیکار ہے ، بلکہ مارٹر کی مقامی طاقت کو بھی کم کرتی ہے۔ جب کسی بڑے علاقے میں اس طرح کے خشک پاؤڈر مارٹر کا اطلاق ہوتا ہے تو ، مقامی خشک پاؤڈر مارٹر کی علاج کی رفتار میں نمایاں طور پر کمی کردی جائے گی ، اور مختلف علاج کے اوقات کی وجہ سے دراڑیں نمودار ہوں گی۔ مکینیکل تعمیر کے ساتھ چھڑکنے والے مارٹر کے ل the ، اختلاط کے کم وقت کی وجہ سے خوبصورتی کی ضرورت زیادہ ہے۔ ایم سی کی خوبصورتی کا بھی پانی برقرار رکھنے پر ایک خاص اثر پڑتا ہے۔ عام طور پر ، میتھیل سیلولوز ایتھرز کے لئے ایک ہی واسکاسیٹی کے ساتھ لیکن مختلف خوبصورتی ، اسی اضافی رقم کے تحت ، بہتر پانی کو برقرار رکھنے کا بہتر اثر بہتر ہے۔

ایم سی کی پانی کی برقراری کا استعمال بھی استعمال ہونے والے درجہ حرارت سے ہے ، اور درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ ہی میتھیل سیلولوز ایتھر کے پانی کی برقراری میں کمی واقع ہوتی ہے۔ تاہم ، اصل مادی ایپلی کیشنز میں ، خشک پاؤڈر مارٹر اکثر گرموں میں گرم سبسٹریٹس (40 ڈگری سے زیادہ) پر گرم سبسٹریٹس پر لگایا جاتا ہے ، جیسے موسم گرما میں سورج کے نیچے بیرونی دیوار پوٹی پلاسٹرنگ ، جو اکثر سیمنٹ کے کیورنگ اور خشک پاؤڈر مارٹر کی سختی کو تیز کرتا ہے۔ پانی کی برقراری کی شرح میں کمی اس واضح احساس کی طرف جاتا ہے کہ کام کی اہلیت اور شگاف کی مزاحمت دونوں متاثر ہیں ، اور اس حالت کے تحت درجہ حرارت کے عوامل کے اثر و رسوخ کو کم کرنا خاص طور پر اہم ہے۔

اگرچہ میتھیل ہائیڈروکسیتھل سیلولوز ایتھر ایڈیٹیز کو فی الحال تکنیکی ترقی میں سب سے آگے سمجھا جاتا ہے ، لیکن درجہ حرارت پر ان کا انحصار اب بھی خشک پاؤڈر مارٹر کی کارکردگی کو کمزور کرنے کا باعث بنے گا۔ اگرچہ میتھیل ہائڈروکسیتھیل سیلولوز کی مقدار میں اضافہ ہوا ہے (موسم گرما کا فارمولا) ، کام کی اہلیت اور شگاف مزاحمت اب بھی استعمال کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے۔ ایم سی پر کچھ خاص سلوک کے ذریعے ، جیسے ایتھیفیکیشن کی ڈگری وغیرہ میں اضافہ ، پانی کو برقرار رکھنے کا اثر زیادہ درجہ حرارت پر برقرار رکھا جاسکتا ہے ، تاکہ یہ سخت حالات میں بہتر کارکردگی فراہم کرسکے۔