کاسمیٹک گاڑھا کرنے والوں کے زمرے کیا ہیں؟

گاڑھا کرنے والے مختلف کاسمیٹک فارمولیشنوں کی کنکال کا ڈھانچہ اور بنیادی بنیاد ہیں ، اور مصنوعات کی ظاہری شکل ، rheological خصوصیات ، استحکام اور جلد کے احساس کے لئے اہم ہیں۔ عام طور پر استعمال شدہ اور نمائندہ مختلف قسم کے گاڑھا کرنے والوں کو منتخب کریں ، انہیں مختلف حراستی کے ساتھ پانی کے حل میں تیار کریں ، ان کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات جیسے ویسکاسیٹی اور پییچ کی جانچ کریں ، اور استعمال کے دوران اور اس کے بعد ان کی ظاہری شکل ، شفافیت ، اور جلد کے متعدد احساسات کی جانچ پڑتال کے لئے مقداری وضاحتی تجزیہ کا استعمال کریں۔ اشارے پر حسی ٹیسٹ کئے گئے تھے ، اور ادب کو مختلف قسم کے گاڑھا کرنے والوں کا خلاصہ اور خلاصہ کرنے کے لئے تلاش کیا گیا تھا ، جو کاسمیٹک فارمولا ڈیزائن کے لئے ایک خاص حوالہ فراہم کرسکتے ہیں۔

1. گاڑھا کرنے کی تفصیل

بہت سارے مادے ہیں جن کو گاڑھا کرنے والے کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ رشتہ دار سالماتی وزن کے نقطہ نظر سے ، کم سالماتی گاڑھا اور اعلی سالماتی گاڑھا ہوتے ہیں۔ فنکشنل گروپوں کے نقطہ نظر سے ، الیکٹرولائٹس ، الکوحل ، امائڈز ، کاربو آکسیلک ایسڈ اور ایسٹرز وغیرہ موجود ہیں۔ انتظار کریں۔ گاڑھا کرنے والوں کو کاسمیٹک خام مال کی درجہ بندی کے طریقہ کار کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے۔

1. کم سالماتی وزن موٹا

1.1.1 غیر نامیاتی نمکیات

وہ نظام جو غیر نامیاتی نمک کو گاڑھا کرنے کے طور پر استعمال کرتا ہے وہ عام طور پر سرفیکٹینٹ آبی حل نظام ہے۔ سب سے زیادہ عام طور پر استعمال شدہ غیر نامیاتی نمک کا گاڑھا سوڈیم کلورائد ہے ، جس کا واضح گاڑھا اثر ہوتا ہے۔ سرفیکٹنٹ آبی حل میں مائیکلز تشکیل دیتے ہیں ، اور الیکٹرولائٹس کی موجودگی سے مائیکلز کی انجمنوں کی تعداد میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے کروی مائیکلز کو چھڑی کے سائز والے مائیکلز میں تبدیل کیا جاتا ہے ، جس سے نقل و حرکت کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے ، اور اس طرح نظام کی وسوسیٹی میں اضافہ ہوتا ہے۔ تاہم ، جب الیکٹرولائٹ ضرورت سے زیادہ ہوتا ہے تو ، یہ مائیکلر ڈھانچے کو متاثر کرے گا ، نقل و حرکت کی مزاحمت کو کم کرے گا ، اور نظام کی واسکاسیٹی کو کم کرے گا ، جو نام نہاد "نمکین" ہے۔ لہذا ، شامل کردہ الیکٹرولائٹ کی مقدار عام طور پر بڑے پیمانے پر 1 ٪ -2 ٪ ہوتی ہے ، اور یہ نظام کو مزید مستحکم بنانے کے ل other دیگر اقسام کے گاڑھا کرنے والوں کے ساتھ مل کر کام کرتی ہے۔

1.1.2 فیٹی الکوحل ، فیٹی ایسڈ

فیٹی الکوحل اور فیٹی ایسڈ قطبی نامیاتی مادے ہیں۔ کچھ مضامین انہیں نونونک سرفیکٹنٹ سمجھتے ہیں کیونکہ ان کے دونوں لیپوفیلک گروپس اور ہائیڈرو فیلک گروپس ہیں۔ اس طرح کے نامیاتی مادوں کی تھوڑی مقدار کے وجود کا سطح تناؤ ، OMC اور سرفیکٹنٹ کی دیگر خصوصیات پر نمایاں اثر پڑتا ہے ، اور عام طور پر ایک لکیری تعلقات میں ، کاربن چین کی لمبائی کے ساتھ اثر کا سائز بڑھ جاتا ہے۔ اس کے عمل کا اصول یہ ہے کہ فیٹی الکوحل اور فیٹی ایسڈ مائیکلز کی تشکیل کو فروغ دینے کے لئے سرفیکٹنٹ مائیکلز داخل کرسکتے ہیں۔ قطبی سروں کے مابین ہائیڈروجن بانڈنگ کا اثر) دو انووں کو سطح پر قریب سے ترتیب دیا جاتا ہے ، جو سرفیکٹنٹ مائیکلز کی خصوصیات کو بہت تبدیل کرتا ہے اور گاڑھا ہونے کا اثر حاصل کرتا ہے۔

2. گاڑھا کرنے والوں کی درجہ بندی

2.1 غیر آئنک سرفیکٹنٹ

2.1.1 غیر نامیاتی نمکیات

سوڈیم کلورائد ، پوٹاشیم کلورائد ، امونیم کلورائد ، مونویتھانولامین کلورائد ، ڈائیٹھانولامین کلورائد ، سوڈیم سلفیٹ ، ٹرائسوڈیم فاسفیٹ ، ڈسوڈیم ہائیڈروجن فاسفیٹ اور سوڈیم ٹرپولوفاسفیٹ وغیرہ۔

2.1.2 فیٹی الکوحل اور فیٹی ایسڈ

لاریل الکحل ، مائرسٹائل الکحل ، C12-15 الکحل ، C12-16 الکحل ، ڈیکیل الکحل ، ہیکسائل الکحل ، آکٹیل الکحل ، سیٹل الکحل ، اسٹیریل الکحل ، بیہنائل الکحل ، لارک ایسڈ ، C18-36 ایسڈ ، لینولک ایسڈ ، مائرسٹک ایسڈ ، اسٹیرک ایسڈ ، بیہینک ایسڈ ، بیہینک ایسڈ ، وغیرہ۔

2.1.3 الکانولامائڈس

کوکو ڈائیٹھانولامائڈ ، کوکو مونویتھانولامائڈ ، کوکو مونوئسوپروپانولامائڈ ، کوکامائڈ ، لوروئیل-لنولوئل ڈیتھانولامائڈ ، لوروئیل-مائریسٹوئل ڈائیٹھانولامائڈ ، آئسوسٹیریل ڈیتھینولامائڈ ، لونولیک ڈائیٹھانولامائڈ ، کارورڈامومیٹومومیٹومائڈ ، کارڈامومیٹومومیٹومائڈ ، کارڈامومیٹومومیٹومائڈ ، کارڈامومیٹومومیٹومائڈ ڈائیٹھانولامائڈ ، کھجور مونویتھانولامائڈ ، کاسٹر آئل مونویتھانولامائڈ ، تل ڈیتھانولامائڈ ، سویا بین ڈیتھنولامائڈ ، اسٹیریل ڈیتھانولامائڈ ، اسٹیرین مونویتھانولامائڈ ، اسٹیرین مونویتھنولامائڈ ، ووریل مونٹینولامائڈ ، اسٹیرمیمائڈ ، اسٹیرمیمائڈ ، اسٹیرمیمائڈ ، اسٹیرمیمائڈ ، اسٹیرمیمائڈ ، اسٹیرمیمائڈ .

2.1.4 ایتھرس

سیٹیل پولی آکسیٹیلین (3) ایتھر ، آئسوسیٹیل پولیوکیسیٹیلین (10) ایتھر ، لوریل پولیوکسیتھیلین (3) ایتھر ، لوریل پولیوکسیتھیلین (10) ایتھر ، پولوکسیمر این (ایتھوکسیلیٹڈ پولی آکسیپروپیلین ایتھر) (این = 105 ، 124 ، 185) (این = 105 ، 124 ، 185)۔

2.1.5 ایسٹرز

PEG-80 گلیسیرل ٹالو ایسٹر ، پی ای سی -8 پی پی جی (پولی پروپیلین گلائکول) -3 ڈائیسوسٹیریٹ ، پی ای جی -200 ہائیڈروجنیٹڈ گلیسریل پالمیٹیٹ ، پیگ این (این = 6 ، 8 ، 12) بی ای ایس ویکس ، پی ای جی -4 آئسوسیریٹ ، پیگ این (این = 3 ، 3 ، 3 ، 3 ، 3 ، 3 ، 3 ، 3 ، 3 ، 3 ، 3 ، 3 ، 3 ، 3 ، 3 ، 3 ، 3 ، 3 ، 4 ، اولیٹ/کوکویٹ ، پی ای جی 8 ڈائیولیٹ ، پی ای جی -200 گلیسیرل اسٹیریٹ ، پیگ-این (این = 28 ، 200) گلیسریل شیعہ مکھن ، پی ای جی 7 ہائیڈروجنیٹڈ ارنڈی کا تیل ، پیگ 40 جوجوبا آئل ، پی ای جی -2 لورٹ ، پیگ -120 میتھل -120 میتھل -120 میتھلٹیٹ ، پیگ -120 میتھل-10 PEG-55 پروپیلین گلائکول اولیٹ ، PEG-160 سوربیٹن ٹریسوسٹیریٹ ، PEG-N (N = 8 ، 75 ، 100) اسٹیریٹ ، PEG-150/DECYL/SMDI کوپولیمر (Polyethylene Glycol-10 -150/ڈیکیل/میتھکریلیٹ کوپولیمر) ، پیگ -150/اسٹیریلیمر)۔ آئسوسٹیریٹ ، پی ای جی -8 پی پی جی -3 ڈیلوریٹ ، سیٹل مائرسٹیٹ ، سیٹل پیلمیٹیٹ ، سی 18-36 ایتھیلین گلائکول ایسڈ ، پینٹیریٹریٹول اسٹیریٹ ، پینٹیریٹیریٹول سٹریٹ ، پروپیلین گلائکول اسٹیریٹ ، بیلینائل ایسٹر ، سیتیل ایسٹر ، گلیسریل ، گلیسیریل trihydroxysterate ، وغیرہ ؛

2.1.6 امائن آکسائڈز

مائریسٹائل امائن آکسائڈ ، آئسوسٹیریل امینوپروپائل امائن آکسائڈ ، ناریل کا تیل امینوپروپیل امائن آکسائڈ ، گندم جراثیم امینوپروپائل امائن آکسائڈ ، سویا بین امینوپروپائل امائن آکسائڈ ، پی ای جی 3 لوریل امائن آکسائڈ ، وغیرہ۔

2.2 امفوتیرک سرفیکٹنٹ

سیٹل بیٹین ، کوکو امینوسلفوبیٹین ، وغیرہ۔

2.3 anionic سرفیکٹنٹ

پوٹاشیم اولیٹ ، پوٹاشیم اسٹیریٹ وغیرہ۔

2.4 پانی میں گھلنشیل پولیمر

2.4.1 سیلولوز

سیلولوز ، سیلولوز گم ، کارباکسیمیتھیل ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز ، سیٹیل ہائیڈرو آکسیٹیل سیلولوز ، ایتھیل سیلولوز ، ہائڈروکسیتھیل سیلولوز ، ہائیڈروکسیپروپیل سیلولوز ، ہائیڈروکسائپروپائل میتھیل سیلولوز ، کاربوکسیمیتھ سیلولوز ، کاربوکسیمیتھ سیلولوز ، کاربوکسیمیتھ سیلولوز ، کاربوکسیمیتھ سیلولوز ، کاربوکسیمیتھیل سیل

2.4.2 پولیوکسیتھیلین

PEG-N (n = 5m ، 9m ، 23m ، 45m ، 90m ، 160m) ، وغیرہ۔

2.4.3 پولیاکریلک ایسڈ

ایکریلیٹس/C10-30 الکائل ایکریلیٹ کراسپولیمر ، ایکریلیٹس/سیٹل ایتھوکسی (20) Itaconate Cpolymer ، ایکریلیٹس/سیٹیل ایتھوکسی (20) میتھیل ایکریلیٹس کوپولیمر ، ایکریلیٹس/ٹیٹراڈیسیل ایتھوکسیلی (25) ایکریلیٹ کوپولیٹ (25) ایکریلیٹ کوپولیمر ، ایکریلیٹ کوپولیمر ، ایکریلیٹ کوپولیمر ، ایکریلیٹ کوپولیمر ، ایکریلیٹ کوپولیٹ (25) کوپولیمر ، ایکریلیٹس/آکٹڈیکین ایتھوکسی (20) میتھاکریلیٹ کوپولیمر ، ایکریلیٹ/اوکیریل ایتھوکسی (50) ایکریلیٹ کوپولیمر ، ایکریلیٹ/وی اے کراسپولیمر ، پی اے اے (پولییکریلک ایسڈ) ، سوڈیم ایکریلیٹ/ونیل آئسوڈیکانٹ کراسلیٹ/وینیل آئسوڈیکانٹ کراسلیٹ/ونیل آئسوڈیکانٹ کراسلیٹ اس کا سوڈیم نمک ، وغیرہ۔

2.4.4 قدرتی ربڑ اور اس میں ترمیم شدہ مصنوعات

الجینک ایسڈ اور اس (امونیم ، کیلشیم ، پوٹاشیم) نمکیات ، پیکٹین ، سوڈیم ہائیلورونیٹ ، گوار گم ، کیٹیونک گوار گم ، ہائیڈروکسیپروپائل گوار گم ، ٹریگاکینتھ گم ، کیریجینن اور اس (کیلشیم ، سوڈیم) نمک ، زانتھن گم ، سکلیروٹن گم ، وغیرہ۔

2.4.5 غیر نامیاتی پولیمر اور ان کی ترمیم شدہ مصنوعات

میگنیشیم ایلومینیم سلیکیٹ ، سلکا ، سوڈیم میگنیشیم سلیکیٹ ، ہائیڈریٹڈ سلکا ، مونٹوریلونائٹ ، سوڈیم لیتیم میگنیشیم سلیکیٹ ، ہیکٹرائٹ ، اسٹیریل امونیم مونٹموریلونائٹ ، اسٹیریل امونیم ہیکچریٹ ، کوٹرینری امونیم ہیکٹریٹری ، کوآٹرنری امونیم نمک -90 مونٹموریلیٹ ، کوآرٹری امونیم نمک -90 مونٹموریلیٹ ، امونیم -18 ہیکٹرائٹ ، وغیرہ۔

2.4.6 دیگر

پی وی ایم/ایم اے ڈیکادین کراس لنکڈ پولیمر (پولی وینائل میتھل ایتھر/میتھیل ایکریلیٹ اور ڈیکادین کا کراس لنکڈ پولیمر) ، پی وی پی (پولی وینائلپیرولائڈون) ، وغیرہ۔

2.5 سرفیکٹنٹ

2.5.1 الکانولامائڈس

سب سے زیادہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے ناریل ڈائیٹھانولامائڈ۔ الکانولامائڈس گاڑھا کرنے کے لئے الیکٹرولائٹس کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں اور بہترین نتائج دیتے ہیں۔ الکانولامائڈس کا گاڑھا میکانزم غیر نیوٹنین سیالوں کی تشکیل کے ل an ایونک سرفیکٹنٹ مائیکلز کے ساتھ تعامل ہے۔ مختلف الکانولامائڈس میں کارکردگی میں بڑے فرق ہوتے ہیں ، اور جب تنہا یا امتزاج میں استعمال ہوتے ہیں تو ان کے اثرات بھی مختلف ہوتے ہیں۔ کچھ مضامین مختلف الکانولامائڈس کی گاڑھی اور جھاگ خصوصیات کی اطلاع دیتے ہیں۔ حال ہی میں ، یہ اطلاع ملی ہے کہ جب الکانولامائڈس کو کاسمیٹکس میں بنایا جاتا ہے تو کارسنجینک نائٹروسامین تیار کرنے کا ممکنہ خطرہ ہوتا ہے۔ الکانولامائڈس کی نجاستوں میں مفت امائنز بھی شامل ہیں ، جو نائٹروسامائنز کے ممکنہ ذرائع ہیں۔ فی الحال پرسنل کیئر انڈسٹری کی طرف سے کوئی سرکاری رائے نہیں ہے کہ آیا کاسمیٹکس میں الکانولامائڈس پر پابندی لگائی جائے۔

2.5.2 ایتھرس

فیٹی الکحل پولی آکسیٹیلین ایتھر سوڈیم سلفیٹ (AES) کے ساتھ تشکیل میں بنیادی فعال مادہ کے طور پر ، عام طور پر صرف غیر نامیاتی نمکیات کو مناسب واسکاسیٹی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ اس کی وجہ AES میں غیر تسلی بخش فیٹی الکحل ایتوکسیلیٹس کی موجودگی ہے ، جو سرفیکٹنٹ حل کو گاڑھا کرنے میں نمایاں کردار ادا کرتے ہیں۔ گہرائی سے تحقیق سے پتہ چلا ہے کہ: بہترین کردار ادا کرنے کے لئے ایتھوکسیلیشن کی اوسط ڈگری 3EO یا 10EO کے بارے میں ہے۔ اس کے علاوہ ، فیٹی الکحل ایتوکسیلیٹس کے گاڑھا ہونے والے اثر کا ان کی مصنوعات میں موجود غیر علاج شدہ الکوحل اور ہومولوگس کی تقسیم کی چوڑائی کے ساتھ بہت کچھ کرنا ہے۔ جب ہومولوگس کی تقسیم وسیع تر ہوتی ہے تو ، مصنوعات کا گاڑھا اثر ناقص ہوتا ہے ، اور ہومولوگس کی تقسیم تنگ ہوتی ہے ، گاڑھا ہونے والا اثر اتنا ہی حاصل کیا جاسکتا ہے۔

2.5.3 ایسٹرز

سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والے گاڑھا کرنے والے ایسٹر ہیں۔ حال ہی میں ، PEG-8PPG-3 Diisostearate ، PEG-90 Diisostearate اور PEG-8PPG-3 Dilaurate کی اطلاع بیرون ملک کی گئی ہے۔ اس طرح کا گاڑھا ہونا غیر آئنک گاڑھا کرنے والے سے تعلق رکھتا ہے ، جو بنیادی طور پر سرفیکٹینٹ آبی حل سسٹم میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ گاڑھا کرنے والے آسانی سے ہائیڈروالائز نہیں ہوتے ہیں اور پییچ اور درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج پر مستحکم واسکاسیٹی رکھتے ہیں۔ فی الحال سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والا PEG-150 ڈسٹیریٹ ہے۔ گاڑھا کرنے والے کے طور پر استعمال ہونے والے ایسٹرز میں عام طور پر نسبتا large بڑے سالماتی وزن ہوتا ہے ، لہذا ان میں پولیمر مرکبات کی کچھ خصوصیات ہیں۔ گاڑھا کرنے کا طریقہ کار پانی کے مرحلے میں تین جہتی ہائیڈریشن نیٹ ورک کی تشکیل کی وجہ سے ہے ، اس طرح سرفیکٹنٹ مائیکلز کو شامل کیا جاتا ہے۔ اس طرح کے مرکبات کاسمیٹکس میں گاڑھا کرنے والے کے طور پر ان کے استعمال کے علاوہ ایمولینٹس اور موئسچرائزر کے طور پر کام کرتے ہیں۔

2.5.4 امائن آکسائڈز

امائن آکسائڈ ایک قسم کا قطبی غیر آئنک سرفیکٹنٹ ہے ، جس کی خصوصیت ہے: پانی کے حل میں ، حل کی پییچ ویلیو کے فرق کی وجہ سے ، یہ غیر آئنک خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے ، اور آئنک کی مضبوط خصوصیات کو بھی ظاہر کرسکتا ہے۔ غیر جانبدار یا الکلائن کے حالات میں ، یعنی جب پییچ 7 سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتا ہے تو ، امائن آکسائڈ پانی کے حل میں غیر آئنائزڈ ہائیڈریٹ کے طور پر موجود ہوتا ہے ، جس میں عدم آئنکیت کو ظاہر کیا جاتا ہے۔ تیزابیت کے حل میں ، یہ کمزور کیٹیشن کو ظاہر کرتا ہے۔ جب حل کا پییچ 3 سے کم ہوتا ہے تو ، امائن آکسائڈ کی کیٹیشن خاص طور پر واضح ہوتی ہے ، لہذا یہ مختلف حالتوں میں کیٹیونک ، اینیونک ، نونونک اور زوٹیرونک سرفیکٹنٹ کے ساتھ اچھی طرح سے کام کرسکتا ہے۔ اچھی مطابقت اور Synergistic اثر دکھائیں۔ امائن آکسائڈ ایک موثر گاڑھا ہے۔ جب پییچ 6.4-7.5 ہے تو ، الکائل ڈیمیتھل امائن آکسائڈ کمپاؤنڈ کی وسوسیٹی 13.5pa.s-18pa.s تک پہنچ سکتی ہے ، جبکہ الکائل امیڈوپروپائل ڈیمیتھائل آکسائڈ امائنز کمپاؤنڈ ویسکوسیٹی کو 34pa.s-49pa.s تک بڑھا سکتے ہیں ، اور لیٹر میں نمک کو کم کرسکتے ہیں ، اور اس میں نمک کو کم نہیں کیا جاسکتا ہے۔

2.5.5 دیگر

کچھ بیٹینز اور صابن کو گاڑھا کرنے والے کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ان کا گاڑھا ہونا میکانزم دوسرے چھوٹے انووں کی طرح ہے ، اور وہ سب سطح پر فعال مائیکلز کے ساتھ بات چیت کرکے گاڑھا ہونے والے اثر کو حاصل کرتے ہیں۔ صابن کو اسٹک کاسمیٹکس میں گاڑھا کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور بیٹین بنیادی طور پر سرفیکٹنٹ واٹر سسٹم میں استعمال ہوتا ہے۔

2.6 پانی میں گھلنشیل پولیمر گاڑھا

بہت سے پولیمرک گاڑھا کرنے والے نظام حل کے پییچ یا الیکٹرولائٹ کے حراستی سے متاثر نہیں ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، پولیمر گاڑھا کرنے والوں کو مطلوبہ واسکاسیٹی کو حاصل کرنے کے لئے کم رقم کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، کسی مصنوع کے لئے سرفیکٹنٹ گاڑھا کرنے والے کی ضرورت ہوتی ہے جیسے ناریل آئل ڈائیٹھانولامائڈ جس میں بڑے پیمانے پر 3.0 ٪ کا حصہ ہوتا ہے۔ ایک ہی اثر کو حاصل کرنے کے لئے ، صرف فائبر 0.5 ٪ سادہ پولیمر کافی ہے۔ زیادہ تر پانی میں گھلنشیل پولیمر مرکبات نہ صرف کاسمیٹک انڈسٹری میں گاڑھا کرنے والے کے طور پر استعمال ہوتے ہیں ، بلکہ معطل ایجنٹوں ، منتشر اور اسٹائلنگ ایجنٹوں کے طور پر بھی استعمال ہوتے ہیں۔

2.6.1 سیلولوز

سیلولوز پانی پر مبنی نظاموں میں ایک بہت ہی موثر گاڑھا ہے اور کاسمیٹکس کے مختلف شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ سیلولوز ایک قدرتی نامیاتی مادہ ہے ، جس میں بار بار گلوکوزائڈ یونٹ ہوتے ہیں ، اور ہر گلوکوزائڈ یونٹ میں 3 ہائیڈروکسل گروپس ہوتے ہیں ، جس کے ذریعے مختلف مشتقات تشکیل دیئے جاسکتے ہیں۔ سیلولوزک گاڑھا کرنے والے ہائیڈریشن سوجن والی لمبی زنجیروں کے ذریعے گاڑھا ہوجاتے ہیں ، اور سیلولوز منہ والا نظام واضح سیوڈوپلاسٹک ریالولوجیکل مورفولوجی کی نمائش کرتا ہے۔ استعمال کا عمومی اجتماعی حصہ تقریبا 1 ٪ ہے۔

2.6.2 پولیاکریلک ایسڈ

پولیاکریلک ایسڈ کے گاڑھا کرنے والوں کے دو گاڑھا میکانزم ہیں ، یعنی غیر جانبدار ہونے کا گاڑھا ہونا اور ہائیڈروجن بانڈ گاڑھا ہونا۔ غیر جانبدار اور گاڑھا ہونا تیزابیت والے پولی کاریلک ایسڈ موٹیئر کو غیر موثر بنانا ہے تاکہ اس کے انووں کو آئنائز کیا جاسکے اور پولیمر کی مرکزی زنجیر کے ساتھ منفی چارجز پیدا ہوں۔ ہم جنس کے چارجز کے مابین سرقہ انووں کو سیدھا کرنے اور نیٹ ورک بنانے کے لئے کھولنے کے لئے فروغ دیتا ہے۔ ڈھانچہ گاڑھا ہونے کا اثر حاصل کرتا ہے۔ ہائیڈروجن بانڈنگ گاڑھا ہونا یہ ہے کہ پولیاکریلک ایسڈ گاڑھا کرنے والے کو سب سے پہلے پانی کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ ہائیڈریشن انو تشکیل دیا جاسکے ، اور پھر ایک ہائیڈروکسل ڈونر کے ساتھ مل کر 10 ٪ -20 ٪ کے بڑے پیمانے پر حصہ (جیسے 5 یا زیادہ ایتھوکسی گروپس ہونے کے لئے) غیر آئنک سرفیکٹنٹس کو حاصل کیا جاتا ہے۔ مختلف پییچ اقدار ، مختلف غیر جانبدار اور گھلنشیل نمکیات کی موجودگی کا گاڑھا کرنے والے نظام کی واسکاسیٹی پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ جب پییچ کی قیمت 5 سے کم ہوتی ہے تو ، پییچ ویلیو میں اضافے کے ساتھ واسکاسیٹی بڑھ جاتی ہے۔ جب پییچ کی قیمت 5-10 ہے تو ، واسکاسیٹی تقریبا almost کوئی تبدیلی نہیں ہے۔ لیکن جیسے جیسے پییچ ویلیو میں اضافہ ہوتا جارہا ہے ، گاڑھا ہونے کی کارکردگی ایک بار پھر کم ہوجائے گی۔ مونوولینٹ آئنوں نے صرف نظام کی گاڑھا ہونے کی کارکردگی کو کم کیا ہے ، جبکہ تقویت یا چھوٹی سی آئنیں نہ صرف سسٹم کو پتلا کرسکتی ہیں ، بلکہ جب مواد کافی ہوتا ہے تو ناقابل تسخیر بھی پیدا ہوتا ہے۔

2.6.3 قدرتی ربڑ اور اس میں ترمیم شدہ مصنوعات

قدرتی گم میں بنیادی طور پر کولیجن اور پولیسیچرائڈس شامل ہیں ، لیکن قدرتی گم کو گاڑھا کرنے والے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے بنیادی طور پر پولیساکرائڈس ہوتا ہے۔ گاڑھا کرنے کا طریقہ کار پانی کے انووں کے ساتھ پولیسیچارڈ یونٹ میں تین ہائیڈروکسل گروپوں کے تعامل کے ذریعے تین جہتی ہائیڈریشن نیٹ ورک ڈھانچے کی تشکیل ہے ، تاکہ گاڑھا ہونے والے اثر کو حاصل کیا جاسکے۔ ان کے پانی کے حل کی rheological شکلیں زیادہ تر غیر نیوٹنیائی سیال ہیں ، لیکن کچھ کمزور حلوں کی rheological خصوصیات نیوٹنین سیالوں کے قریب ہیں۔ ان کا گاڑھا اثر عام طور پر پییچ ویلیو ، درجہ حرارت ، حراستی اور نظام کے دیگر محلول سے متعلق ہے۔ یہ ایک بہت ہی موثر گاڑھا ہے ، اور عام خوراک 0.1 ٪ -1.0 ٪ ہے۔

2.6.4 غیر نامیاتی پولیمر اور ان کی ترمیم شدہ مصنوعات

غیر نامیاتی پولیمر گاڑھا کرنے والوں میں عام طور پر تین پرت پرتوں کا ڈھانچہ یا توسیع شدہ جالی کا ڈھانچہ ہوتا ہے۔ دو انتہائی تجارتی لحاظ سے مفید اقسام مونٹموریلونائٹ اور ہیکٹرائٹ ہیں۔ گاڑھا کرنے کا طریقہ کار یہ ہے کہ جب غیر نامیاتی پولیمر پانی میں منتشر ہوجاتا ہے تو ، اس میں دھات کے آئنوں کو ویفر سے پھیلا دیا جاتا ہے ، جیسے ہی ہائیڈریشن آگے بڑھتا ہے ، یہ پھول جاتا ہے ، اور آخر کار لیملر کرسٹل مکمل طور پر الگ ہوجاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں انیونک لیمیلر ڈھانچے لیمیلر کرسٹل کی تشکیل ہوتی ہے۔ اور شفاف کولائیڈیل معطلی میں دھات کے آئن۔ اس معاملے میں ، لیملی میں جالی کے فریکچر کی وجہ سے منفی سطح کا چارج ہوتا ہے اور ان کے کونے کونے پر مثبت چارج ہوتا ہے۔ ایک پتلا حل میں ، سطح پر منفی الزامات کونے کونے پر مثبت چارجز سے زیادہ ہوتے ہیں ، اور ذرات ایک دوسرے کو پیچھے ہٹاتے ہیں ، لہذا اس کا کوئی گاڑھا اثر نہیں ہوگا۔ الیکٹرولائٹ کے اضافے اور حراستی کے ساتھ ، حل میں آئنوں کی حراستی میں اضافہ ہوتا ہے اور لیملی کا سطح کا چارج کم ہوتا ہے۔ اس وقت ، لیملی کے درمیان لیملی کے درمیان بدترین قوت سے لیملی کی سطح پر منفی الزامات اور ایج کونوں پر مثبت چارجز کے درمیان پرکشش قوت میں اہم بات چیت ، اور متوازی لیملی ایک دوسرے سے موٹی کو دھماکے سے منسلک کرنے کے لئے ایک دوسرے کے ساتھ متنازعہ طور پر ایک دوسرے کے ساتھ متنازعہ طور پر متنازعہ ہیں۔