ہائیڈرو آکسیٹیل سیلولوز کی پیداوار کا عمل کیا ہے؟

ہائڈروکسیتھیل سیلولوز (ایچ ای سی) ایک پانی میں گھلنشیل پولیمر ہے جو تیل کی سوراخ کرنے ، تعمیرات ، کوٹنگز ، پیپر میکنگ ، ٹیکسٹائل ، دواسازی ، کاسمیٹکس اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کے پیداواری عمل میں پیچیدہ کیمیائی رد عمل اور سخت عمل پر قابو پایا جاتا ہے۔

(1) خام مال کی تیاری

ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز کے اہم خام مال میں شامل ہیں:
سیلولوز: عام طور پر اعلی طہارت کاٹن سیلولوز یا لکڑی کا گودا سیلولوز استعمال کیا جاتا ہے ، جس پر نجاست کو دور کرنے کے لئے باریک عملدرآمد کیا جاتا ہے۔
ایتھیلین آکسائڈ: یہ ہائڈروکسیتھیل گروپس کو متعارف کرانے کے لئے استعمال ہونے والا بنیادی ایتھرائنگ ایجنٹ ہے۔
الکالی حل: عام طور پر سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ حل ، جو سیلولوز کے الکلائزیشن کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
نامیاتی سالوینٹ: جیسے آئسوپروپنول ، سیلولوز کو تحلیل کرنے اور رد عمل کو فروغ دینے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

(2) عمل کے اقدامات

سیلولوز کا الکلائزیشن:
نامیاتی سالوینٹ (جیسے آئسوپروپنول) میں سیلولوز معطل کریں اور الکلائزیشن کے لئے سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ حل شامل کریں۔
الکلائزیشن کے رد عمل میں ، سیلولوز کا ہائیڈروجن بانڈ ڈھانچہ ٹوٹ جاتا ہے ، جس سے سیلولوز مالیکیولر چین پر ہائیڈروکسل گروپوں کو ایتھیلین آکسائڈ کے ساتھ زیادہ آسانی سے رد عمل ظاہر ہوتا ہے۔
الکلائزیشن کا رد عمل عام طور پر ایک خاص درجہ حرارت (جیسے 50-70 ° C) پر کیا جاتا ہے اور ہلچل کی حالت میں کچھ مدت تک جاری رہتا ہے۔
ایتھیفیکیشن کا رد عمل:

ایتھیلین آکسائڈ کو آہستہ آہستہ الکلائزڈ سیلولوز سسٹم میں شامل کیا جاتا ہے۔
ایتھیلین آکسائڈ سیلولوز پر ہائیڈروکسیل گروپوں کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے تاکہ ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز تشکیل دے سکے۔
رد عمل کا درجہ حرارت عام طور پر 50-100 ° C کے درمیان ہوتا ہے ، اور ہدف کی مصنوعات کے لحاظ سے رد عمل کا وقت مختلف ہوتا ہے۔
اس مرحلے پر ، رد عمل کے حالات (جیسے درجہ حرارت ، وقت ، ایتھیلین آکسائڈ کی مقدار وغیرہ) ہائڈروکسیتھیل سیلولوز کے متبادل اور گھلنشیلتا کی ڈگری کا تعین کرتے ہیں۔
غیر جانبدار اور دھونے:

رد عمل کے مکمل ہونے کے بعد ، ایک تیزاب (جیسے ہائیڈروکلورک ایسڈ) اضافی الکالی حل کو غیر موثر بنانے کے لئے شامل کیا جاتا ہے ، اور غیر علاج شدہ کیمیکلز اور بائی پروڈکٹ کو دور کرنے کے لئے رد عمل کی مصنوعات کو صاف دھویا جاتا ہے۔
دھونے عام طور پر پانی کی دھونے سے کی جاتی ہے ، اور متعدد دھونے کے بعد ، مصنوعات کی پییچ قیمت غیر جانبدار کے قریب ہوتی ہے۔
فلٹریشن اور خشک کرنا:

زیادہ پانی کو دور کرنے کے لئے دھوئے ہوئے ہائڈروکسیتھیل سیلولوز کو فلٹر کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے۔
فلٹرڈ پروڈکٹ کو عام طور پر اسپرے خشک کرنے یا گرم ہوا خشک کرنے کے ذریعہ خشک کیا جاتا ہے ، تاکہ اس کی نمی کی مقدار کو مخصوص معیار (جیسے 5 ٪ سے کم) تک کم کیا جاسکے۔
خشک مصنوع پاؤڈر یا ٹھیک دانے دار شکل میں ہے۔
کرشنگ اور اسکریننگ:

خشک ہائڈروکسیتھیل سیلولوز کو مطلوبہ ذرہ سائز کو حاصل کرنے کے لئے کچل دیا جاتا ہے۔

پسے ہوئے پروڈکٹ کو مختلف ذرہ سائز کی مصنوعات حاصل کرنے کے لئے اسکرین کیا جاتا ہے تاکہ مختلف ایپلی کیشن فیلڈز کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔

پیکیجنگ اور اسٹوریج:

اسکرین شدہ ہائڈروکسیٹیل سیلولوز پروڈکٹ کو وضاحتوں کے مطابق پیک کیا گیا ہے۔

پیکیجنگ میٹریل عام طور پر نمی کا ثبوت اور دھول پروف پلاسٹک بیگ یا کاغذی بیگ کے علاوہ بنے ہوئے بیگ یا کارٹن ہوتا ہے۔

نمی یا گرمی کی خرابی سے بچنے کے لئے ٹھنڈی ، خشک ، اچھی طرح سے ہوادار گودام میں اسٹور کریں۔

(3) کوالٹی کنٹرول

ہائیڈرو آکسیٹائل سیلولوز کے پیداواری عمل میں کوالٹی کنٹرول بہت ضروری ہے۔ اس میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلو شامل ہیں:

خام مال کوالٹی کنٹرول: اس بات کو یقینی بنائیں کہ سیلولوز ، ایتھیلین آکسائڈ اور دیگر معاون مواد کی پاکیزگی اور معیار کی ضروریات کو پورا کریں۔

پیداوار کے عمل پیرامیٹر کنٹرول: مستحکم مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے کلیدی پیرامیٹرز جیسے درجہ حرارت ، دباؤ ، وقت ، پییچ ویلیو وغیرہ کو درست طریقے سے کنٹرول کریں۔

تیار شدہ مصنوعات کی جانچ: متبادل کی ڈگری ، واسکاسیٹی ، گھلنشیلتا ، طہارت اور حتمی مصنوع کے دیگر اشارے کی سختی سے جانچ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ صارفین کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

(4) ماحولیاتی تحفظ اور حفاظت
ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز کی تیاری میں نامیاتی سالوینٹس اور ایتھیلین آکسائڈ جیسے کیمیکل شامل ہیں۔ پیداواری عمل کے دوران ماحولیاتی تحفظ اور حفاظت سے متعلق اقدامات کرنا ضروری ہیں۔

گندے پانی کا علاج: ماحولیاتی آلودگی سے بچنے کے ل production پیداوار کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے گندے پانی کا علاج خارج ہونے سے پہلے ہونا ضروری ہے۔

فضلہ گیس کا علاج: ایتھیلین آکسائڈ زہریلا اور آتش گیر ہے۔ ہوا کی آلودگی کو کم کرنے کے ل The رد عمل کی دم گیس کا سامان جیسے جذب ٹاورز کے ذریعہ علاج کرنے کی ضرورت ہے۔

حفاظت سے تحفظ: آپریٹرز کو نقصان دہ کیمیکلز سے رابطے سے بچنے کے لئے حفاظتی سامان پہننے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پیداواری سہولیات کو آگ سے بچاؤ ، دھماکے سے بچاؤ اور دیگر حفاظتی آلات سے آراستہ کیا جانا چاہئے۔

ہائیڈرو آکسیٹیل سیلولوز کے پیداواری عمل میں متعدد پیچیدہ کیمیائی رد عمل اور نفیس عمل پر قابو پانا شامل ہے۔ خام مال کی تیاری سے لے کر تیار شدہ پروڈکٹ پیکیجنگ تک ، ہر لنک کا حتمی مصنوع کی کارکردگی اور معیار پر ایک اہم اثر پڑتا ہے۔ ٹیکنالوجی کی ترقی اور ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات میں بہتری کے ساتھ ، پروڈکٹ کے معیار کو بہتر بنانے ، اخراجات کو کم کرنے اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کے لئے ہائیڈرو آکسیٹیل سیلولوز کی پیداواری عمل کو بھی مستقل طور پر بہتر بنایا جارہا ہے۔