میتھیل سیلولوز کی پیداوار کا عمل کیا ہے؟

میتھیل سیلولوز (ایم سی) ایک پانی میں گھلنشیل پولیمر کمپاؤنڈ ہے جو کھانے ، طب ، روزانہ کیمیکلز ، تعمیرات اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کے پیداواری عمل میں متعدد اقدامات شامل ہیں ، جن میں بنیادی طور پر سیلولوز نکالنے ، ترمیمی رد عمل ، خشک ہونے اور کرشنگ شامل ہیں۔

1. سیلولوز کا نکالنا
میتھیل سیلولوز کا بنیادی خام مال قدرتی سیلولوز ہے ، جو عام طور پر لکڑی کے گودا یا روئی سے اخذ کیا جاتا ہے۔ سب سے پہلے ، لکڑی یا روئی کو خالص سیلولوز حاصل کرنے کے لئے نجاست (جیسے لِگینن ، رال ، پروٹین ، وغیرہ) کو دور کرنے کے لئے پریٹریٹمنٹ کی ایک سیریز کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ پریٹریٹریٹمنٹ کے عام طریقوں میں تیزاب بیس کا طریقہ اور انزیمیٹک طریقہ شامل ہے۔ ایسڈ بیس کے طریقہ کار میں ، لکڑی یا روئی کے گودا کا علاج سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ (NAOH) یا دیگر الکلائن حلوں سے لگایا جاتا ہے تاکہ لگنن اور دیگر نجاست کو تحلیل کریں ، اس طرح سیلولوز نکالیں۔

2. سیلولوز کا ایتھیفیکیشن رد عمل
اس کے بعد ، میتھیلسیلولوز تیار کرنے کے لئے ایک میتھیلیشن رد عمل (ایتھریشن رد عمل) کیا جاتا ہے۔ ایتھیفیکیشن رد عمل کا بنیادی مرحلہ میتھیل سیلولوز حاصل کرنے کے لئے میتھیلیٹنگ ایجنٹ (عام طور پر میتھیل کلورائد ، میتھل آئوڈائڈ ، وغیرہ) کے ساتھ سیلولوز پر رد عمل کا اظہار کرنا ہے۔ مخصوص آپریشن مندرجہ ذیل ہے:

رد عمل سالوینٹس کا انتخاب: قطبی سالوینٹس (جیسے پانی ، ایتھنول یا پانی اور الکحل کے مخلوط سالوینٹ) عام طور پر رد عمل میڈیا کے طور پر استعمال ہوتے ہیں ، اور کاتالک (جیسے سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ) کو بعض اوقات رد عمل کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے شامل کیا جاتا ہے۔
رد عمل کے حالات: رد عمل ایک خاص درجہ حرارت اور دباؤ پر کیا جاتا ہے ، اور معمول کے رد عمل کا درجہ حرارت 50-70 ° C ہوتا ہے۔ رد عمل کے دوران ، میتھیل کلورائد سیلولوز انو میں ہائیڈروکسل (-او ایچ) گروپ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ اسے میتھیل سیلولوز میں تبدیل کیا جاسکے۔
رد عمل کا کنٹرول: میتھیلیشن کے رد عمل کے لئے رد عمل کے وقت اور درجہ حرارت پر عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہت طویل رد عمل کا وقت یا بہت زیادہ درجہ حرارت سیلولوز سڑن کا سبب بن سکتا ہے ، جبکہ بہت کم درجہ حرارت یا نامکمل رد عمل میتھیل سیلولوز کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔

3. غیر جانبدار اور صفائی
رد عمل مکمل ہونے کے بعد ، غیر علاج شدہ میتھیلیشن ریجنٹس اور کاتالسٹس میتھیل سیلولوز پروڈکٹ میں رہ سکتے ہیں ، جس کو غیر جانبدار اور صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ غیر جانبدار ہونے کا عمل عام طور پر رد عمل کی مصنوعات میں الکلائن مادوں کو غیر موثر بنانے کے لئے تیزابیت کا حل (جیسے ایسٹک ایسڈ حل) استعمال کرتا ہے۔ صفائی کا عمل حتمی مصنوع کی پاکیزگی کو یقینی بنانے کے لئے رد عمل کے بعد سالوینٹس ، غیر علاج شدہ کیمیکلز اور ضمنی مصنوعات کو دور کرنے کے لئے پانی یا الکحل کی ایک بڑی مقدار کا استعمال کرتا ہے۔

4. خشک اور کچلنے والا
دھونے کے بعد ، میتھیل سیلولوز عام طور پر پیسٹ یا جیل کی حالت میں ہوتا ہے ، لہذا پاوڈر پروڈکٹ حاصل کرنے کے ل it اسے خشک کرنے کی ضرورت ہے۔ خشک ہونے کے بہت سارے طریقے ہیں ، اور عام طور پر استعمال ہونے والے افراد میں سپرے خشک کرنے ، خشک ہونے والی خشک اور ویکیوم خشک کرنا شامل ہیں۔ خشک کرنے کے عمل کے دوران ، درجہ حرارت اور نمی کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ اعلی درجہ حرارت یا جیل کی خصوصیات کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے سڑن سے بچا جاسکے۔

خشک ہونے کے بعد ، مطلوبہ ذرہ سائز کو حاصل کرنے کے لئے حاصل کردہ میتھیل سیلولوز کو کچلنے کی ضرورت ہے۔ کرشنگ کا عمل عام طور پر ایئر جیٹ ملنگ یا مکینیکل ملنگ کے ذریعہ مکمل ہوتا ہے۔ ذرہ سائز کو کنٹرول کرکے ، میتھیل سیلولوز کی تحلیل کی شرح اور واسکاسیٹی خصوصیات کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

5. حتمی مصنوع کا معائنہ اور پیکیجنگ
کچلنے کے بعد ، میتھیل سیلولوز کو سخت کوالٹی کنٹرول سے گزرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ تکنیکی وضاحتوں کو پورا کرتا ہے۔ عام معائنہ کی اشیاء میں شامل ہیں:

نمی کا مواد: میتھیل سیلولوز کی بہت زیادہ نمی کی مقدار اس کے استحکام اور اسٹوریج کو متاثر کرے گی۔
ذرہ سائز کی تقسیم: ذرات کی جسامت اور تقسیم میتھیل سیلولوز کی گھلنشیلتا کو متاثر کرے گی۔
میتھیلیشن کی ڈگری: میتھیلیشن کی ڈگری میتھیل سیلولوز کے معیار کا اندازہ کرنے کے لئے ایک کلیدی اشارے ہے ، جس سے اس کی گھلنشیلتا اور اطلاق کی کارکردگی کو متاثر ہوتا ہے۔
گھلنشیلتا اور واسکاسیٹی: میتھیل سیلولوز کی گھلنشیلتا اور واسکاسیٹی اس کے اطلاق میں خاص طور پر کھانے اور دوائی کے شعبے میں اہم پیرامیٹرز ہیں۔
معائنہ کرنے کے بعد ، مصنوعات کو مختلف ضروریات کے مطابق ، عام طور پر پلاسٹک کے تھیلے یا کاغذی تھیلے میں پیک کیا جائے گا ، اور اس کو پروڈکشن بیچ نمبر ، وضاحتیں ، پیداوار کی تاریخ اور دیگر معلومات کے ساتھ نشان زد کیا جائے گا۔

6. ماحولیاتی تحفظ اور حفاظت
میتھیل سیلولوز کے پیداواری عمل کے دوران ، ماحولیاتی تحفظ کے مناسب اقدامات کرنے کی ضرورت ہے ، خاص طور پر رد عمل کے عمل میں استعمال ہونے والے کیمیکلز اور سالوینٹس کے لئے۔ رد عمل کے بعد ، ماحول کو آلودہ کرنے سے بچنے کے لئے فضلہ مائع اور فضلہ گیس کا علاج کرنا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ ، مزدوروں کی حفاظت کو یقینی بنانے کے ل safety حفاظتی آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق پیداواری عمل میں کیمیائی ری ایجنٹس کو سختی سے انجام دیا جانا چاہئے۔

میتھیل سیلولوز کے پیداواری عمل میں بنیادی طور پر سیلولوز نکالنے ، میتھیلیشن کا رد عمل ، دھونے اور غیر جانبداری ، خشک اور کرشنگ شامل ہیں۔ ہر لنک کا حتمی مصنوع کے معیار پر ایک اہم اثر پڑتا ہے ، لہذا پیداوار کے عمل میں کنٹرول اور نگرانی بہت اہم ہے۔ ان عمل کے مراحل کے ذریعے ، میتھیل سیلولوز جو مختلف درخواستوں کی ضروریات کو پورا کرتا ہے تیار کیا جاسکتا ہے۔