ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز کا استعمال تناسب کیا ہے؟

ہائڈروکسیتھیل سیلولوز (ایچ ای سی) ایک گاڑھا ، اسٹیبلائزر ، چپکنے والی اور فلم ہے جو سابقہ ​​عام طور پر صنعتی اور روزمرہ کی مصنوعات میں استعمال ہوتی ہے۔ یہ کوٹنگز ، پینٹ ، کاسمیٹکس ، ڈٹرجنٹ ، کھانا ، دواسازی اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ بہترین نتائج کے لئے ، استعمال کا صحیح تناسب بہت ضروری ہے۔ تاہم ، یہ تناسب طے شدہ نہیں ہے اور بہت سے عوامل پر منحصر ہوتا ہے جیسے اطلاق کے منظرنامے ، مصنوعات کی اقسام ، مطلوبہ واسکاسیٹی ، فارمولے میں دیگر اجزاء ، وغیرہ۔

1. کوٹنگز اور پینٹ میں استعمال کا تناسب
ملعمع کاری اور پینٹوں میں ، ہائیڈرو آکسیٹیل سیلولوز عام طور پر گاڑھا اور معطل ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کے استعمال کا تناسب عام طور پر 0.2 ٪ اور 2.5 ٪ کے درمیان ہوتا ہے۔ پانی پر مبنی ملعمع کاری جیسے لیٹیکس پینٹوں کے لئے ، ایچ ای سی کا مخصوص استعمال 0.3 ٪ اور 1.0 ٪ کے درمیان ہے۔ اعلی تناسب عام طور پر ایسی مصنوعات میں استعمال کیا جاتا ہے جن میں زیادہ واسکاسیٹی اور بہتر روانی کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے موٹی ملعمع کاری اور اعلی چمکدار پینٹ۔ استعمال کرتے وقت ، گانٹھوں سے بچنے یا پینٹ فلم کی کارکردگی کو متاثر کرنے کے لئے اضافے اور ہلچل کے حالات پر دھیان دیں۔

2. کاسمیٹکس میں استعمال کا تناسب
کاسمیٹکس میں ، ایچ ای سی عام طور پر ایک گاڑھا ، اسٹیبلائزر اور فلم سابق کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کے استعمال کا تناسب عام طور پر 0.1 ٪ اور 1.0 ٪ کے درمیان ہوتا ہے۔ لوشن اور کریم جیسی مصنوعات کے لئے ، اچھی ساخت اور استحکام فراہم کرنے کے لئے 0.1 ٪ سے 0.5 ٪ کافی ہے۔ شفاف جیلوں اور کنڈیشنر میں ، تناسب 0.5 ٪ سے 1.0 ٪ تک بڑھ سکتا ہے۔ اس کی اچھی بائیوکمپیٹیبلٹی اور کم جلن کی وجہ سے ، ایچ ای سی کاسمیٹکس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

3. ڈٹرجنٹ میں استعمال کا تناسب
گھریلو اور صنعتی کلینرز میں ، ہائیڈرو آکسیٹیل سیلولوز مصنوعات کی واسکاسیٹی کو ایڈجسٹ کرنے اور معطل سالڈ کو مستحکم کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ عام استعمال کا تناسب 0.2 ٪ سے 0.5 ٪ ہے۔ چونکہ ایچ ای سی کم حراستی میں نظام کی واسکاسیٹی میں نمایاں اضافہ کرسکتا ہے ، لہذا ڈٹرجنٹ میں اس کا استعمال نسبتا small چھوٹا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ منتشر نظام کو مستحکم کرنے اور فعال اجزاء کو آباد ہونے سے روکنے میں بھی مدد کرسکتا ہے ، اس طرح مصنوعات کے صفائی کے اثر کو بہتر بناتا ہے۔

4. کھانے اور دواسازی میں استعمال کا تناسب
کھانے کی صنعت میں ، ایچ ای سی کے استعمال پر سختی سے پابندی ہے ، اور کھانے کے اضافی کے طور پر استعمال ہونے والے ایچ ای سی کا تناسب عام طور پر بہت کم ہوتا ہے ، عام طور پر 0.01 ٪ اور 0.5 ٪ کے درمیان۔ یہ اکثر منجمد میٹھیوں ، دودھ کی مصنوعات ، چٹنی اور دیگر مصنوعات میں ذائقہ اور استحکام کو بہتر بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ دواسازی کے میدان میں ، ایچ ای سی کو گولیوں کے لئے کوٹنگ ، معطل ایجنٹ اور گاڑھا کرنے والے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، اور اس کے استعمال کا تناسب عام طور پر 0.5 ٪ اور 2.0 ٪ کے درمیان ہوتا ہے ، جس کی تیاری کی قسم اور مطلوبہ فنکشنل خصوصیات پر منحصر ہوتا ہے۔

5. پانی کے علاج میں استعمال کا تناسب
پانی کے علاج کے میدان میں ، ایچ ای سی کو فلوکولنٹ اور گاڑھا کرنے والے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، اور استعمال کا تناسب عام طور پر 0.1 ٪ اور 0.3 ٪ کے درمیان ہوتا ہے۔ یہ پانی کے علاج کے عمل میں ، خاص طور پر اعلی گندگی کے پانی کے علاج میں ، فلاکولیشن اثر کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے۔ ایچ ای سی کی کم تعداد میں اہم اثرات پیدا ہوسکتے ہیں اور یہ ثانوی آلودگی کا شکار نہیں ہیں۔ یہ ماحول دوست واٹر ٹریٹمنٹ ایجنٹ ہے۔

6. استعمال کے لئے احتیاطی تدابیر
جب ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز کا استعمال کرتے ہو تو ، مناسب تناسب کا انتخاب کرنے کے علاوہ ، تحلیل کے طریقہ کار اور وقت پر بھی غور کرنا چاہئے۔ عام طور پر ایچ ای سی کو آہستہ آہستہ کم درجہ حرارت پر پانی میں شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور اس وقت تک ہلچل مچ جاتی ہے جب تک کہ جمع ہونے سے بچنے کے ل it یہ مکمل طور پر تحلیل نہ ہوجائے۔ تحلیل حل کی واسکاسیٹی وقت کے ساتھ آہستہ آہستہ بڑھ جائے گی ، لہذا حتمی درخواست سے پہلے حل کی واسکاسیٹی کی تصدیق کی جانی چاہئے تاکہ یہ معلوم ہو کہ آیا یہ ضروریات کو پورا کرتا ہے یا نہیں۔

ایپلی کیشن فیلڈ اور مخصوص استعمال کے لحاظ سے ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز کا تناسب مختلف ہوتا ہے۔ عام طور پر ، تناسب 0.01 to سے 2.5 ٪ تک ہوتا ہے ، اور یہ بہت سے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جیسے ملعمع کاری ، کاسمیٹکس ، ڈٹرجنٹ ، کھانا ، دواسازی اور پانی کے علاج۔ بہترین اثر کو حاصل کرنے کے ل it ، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ ایک چھوٹی لیبارٹری ٹیسٹ کی بنیاد پر مخصوص تناسب کا تعین کریں ، اور اس کے تحلیل کے حالات اور وقت پر توجہ دیں تاکہ مصنوعات کے استحکام اور کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔