سیلولوز ایتھر مینوفیکچر کون ہے؟

انکسن کیمسٹری چین سے قابل اعتماد سیلولوز ایتھر مینوفیکچررز ہے ، جو HPMC ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز دواسازی اور صنعتی گریڈ کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے ، سالانہ گنجائش 27000ton/سال کے ساتھ ، MHEC/HEMC میتھیل ہائیڈرو آکسیٹائل سیلولوز ایتھر فیکٹری تیار کرتی ہے۔

فیکٹری نے 68000㎡ پر قبضہ کیا۔

سیلولوز ایتھر کی پیداوار کا عمل

الکلائن سیلولوز سوڈیم پیدا کرنے کے لئے کچھ شرائط کے تحت سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے ساتھ بہتر روئی کا استعمال کریں ، ایک بار پھر ایپوسی پروپین ، ایپوسی پرویسی ایتھن ، میتھیل کلورائد اور کلوروسیٹک ایسڈ ایتھرائیکنگ ایجنٹ جیسے کہ مختلف قسم کے سیلولوز ایتھر کے ذریعہ ، ایک بار پھر غیرجانبدارانہ اور کرشنگ پروڈکٹس کے تحت ، ذخیرہ اندوزی کے ذریعہ ، ذخیرہ اندوزی کے ذریعہ ، ایک بار پھر غذائی اجزاء ، اور کرشنگ پروڈکٹس کے تحت ، ایک بار پھر ذخیرہ اندوزی کے ذریعہ ، پانی کی تیاری اور کلوروسیٹک ایسڈ ایتھرائیکنگ ایجنٹ کا استعمال کریں۔ ایتھرائنگ ایجنٹ کے فرق کی وجہ سے ، اڈہ مختلف ہے ، لہذا سیلولوز ایتھر کا نام مختلف ہے ، اس عمل میں موجود کمی یہ ہے کہ: سیلولوز ایتھر کی ایک بہت زیادہ قیمت پیدا کرنا ، خاص طور پر روئی کی قیمتیں بڑھتی جارہی ہیں ، حالیہ برسوں میں بہتر کپاس کی قیمت میں تیزی سے اضافہ ہوا ہے ، بالآخر سیلولوز کی قیمتوں میں قیمتوں میں بھی اضافہ ہوتا ہے اور اس سے براہ راست فروخت میں اضافہ ہوتا ہے۔

سیلولوز ایتھر

ایک پولیمر مرکب جس میں سیلولوز سے بنا ہوا ایتھر ڈھانچہ ہے۔ یہ ایتھرائنگ ایجنٹ کے ساتھ سیلولوز (پلانٹ) کے کیمیائی رد عمل کی پیداوار ہے۔ ایتھریٹڈ متبادلات کی کیمیائی ڈھانچے کی درجہ بندی کے مطابق ، انیونک ، کیٹیشنک اور غیر آئنک ایتھرز میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ استعمال شدہ مختلف ایتھرائنگ ایجنٹ کی وجہ سے ، میتھیل سیلولوز ، ہائڈروکسیتھیل میتھیل سیلولوز ، کاربوکسیمیتھیل سیلولوز ، ایتھیل سیلولوز ، بینزیل سیلولوز ، ہائڈروکسیتھیل سیلولوز ، ہائیڈروکسیپروپائل میتھل سیلولوز ، بینزیل سیانویتھیل سیلولوز ، بینزیل سیانویتھیل سیلولوز ، بینزیل سیانویتھیل سیلولوز ، بینزیل سیلولوز ، بینزیل سیلولوز ، ہائڈروکسیٹیل سیلولوز ، ہائڈروکسیٹیل سیلولوز ، ہائڈروکسیٹیل سیلولوز ، ہائڈروکسیٹیل سیلولوز ، ہائڈروکسیٹیل سیلولوز ، ہائڈروکسیٹیل سیلولوز ، ایتھیل سیلولوز ، ایتھیل سیلولوز ، ایتھیل سیلولوز ، ایتھیل سیلولوز ، ایتھیل سیلولوز ، ایتھیل سیلولوز ، ایتھیل سیلولوز ، ایتھیل سیلولوز ، ایتھیل سیلولوز ، ایتھیل سیلولوز ، ایتھیل سیلولوز ، ہائڈروکسیٹیل سیلولوز ، ایتیل سیل سیلولوز۔ تعمیراتی صنعت میں ، سیلولوز ایتھر کو سیلولوز کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، یہ ایک غیر معیاری نام ہے ، جو سیلولوز (یا ایتھر) کا صحیح نام ہے۔

سیلولوز ایتھر گاڑھا کرنے والے کا گاڑھا میکانزم

سیلولوز ایتھر گاڑھا نان آئنک گاڑھا ہوتا ہے ، بنیادی طور پر ہائیڈریشن اور انووں کے درمیان گھنے گھنے کے ساتھ۔

سیلولوز ایتھر پولیمر چین پانی میں پانی کے ساتھ ہائیڈروجن بانڈز کی تشکیل کرنا آسان ہے ، ہائیڈروجن بانڈز اس سے ہائی ہائیڈریشن اور انٹرمولیکولر الجھن ہے۔

جب سیلولوز ایتھر گاڑھا کرنے والے کو لیٹیکس پینٹ میں شامل کیا جاتا ہے تو ، بہت زیادہ پانی جذب کریں ، تاکہ اس کا حجم بہت بڑھ جائے ، یان فلر اور لیٹیکس ذرات کی مفت سرگرمی کی جگہ کو کم کریں۔

ایک ہی وقت میں ، سیلولوز ایتھر سالماتی زنجیریں ایک دوسرے کے ساتھ جڑے ہوئے ہیں جو تین جہتی نیٹ ورک کا ڈھانچہ تشکیل دیتے ہیں ، اور روغن فلر اور لیٹیکس ذرات میش کے وسط میں گھرا ہوا ہے ، اور آزادانہ طور پر نہیں بہہ سکتے ہیں۔

ان دو اقدامات کے تحت ، نظام کی واسکاسیٹی بہتر ہے! یہ ہمیں گاڑھا ہونا ہے!

عام سیلولوز (ایتھر):

سیلولوز جو مارکیٹ میں کہتا ہے عام طور پر ہائڈروکسل پروپیل ، ہائیڈروکسیتھیل بنیادی طور پر پینٹ ، لیٹیکس پینٹ ، ہائیڈروکسائل پروپیل میتھیل سیلولوز کے طور پر استعمال کرتا ہے مارٹر ، پوٹی اور دیگر مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے۔ کارباکسیمیتھیل سیلولوز اندرونی دیوار عام پوٹٹی پاؤڈر کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز (HPMC)

ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز (ایچ پی ایم سی) ایک طرح کی بو ، بے ذائقہ ، غیر زہریلا سفید پاؤڈر ہے ، وہاں دو طرح کے فوری اور ناقابل تسخیر ، فوری ، ٹھنڈے پانی میں تیزی سے منتشر ہوجاتے ہیں ، پانی میں غائب ہوجاتے ہیں ، اس وقت مائع کی ویسکاسیٹی نہیں ہوتی ہے ، تقریبا 2 2 منٹ ، مائع کی شکل میں اضافہ ہوتا ہے۔ ناقابل تحلیل ماڈل: مائع گلو اور کوٹنگ میں ، خشک پاؤڈر کی مصنوعات کے لئے چائلڈ پاؤڈر اور سیمنٹ مارٹر کے ساتھ بور ہو کر استعمال کرسکتے ہیں ، استعمال نہیں کرسکتے ہیں ، ایک ساتھ مل کر رجحان کو روک سکتے ہیں۔

جسمانی اور کیمیائی خصوصیات

ظاہری شکل: سفید یا تقریبا سفید پاؤڈر ، بدبو اور بے ذائقہ۔ ذرہ سائز: 100 میش پاس کی شرح 98.5 ٪ سے زیادہ ہے۔ 80 میش کی پاس کی شرح 100 ٪ سے زیادہ ہے۔ کاربنائزیشن کا درجہ حرارت: 280-300 ℃. ظاہر کثافت: 0.25-0.70g/ (عام طور پر تقریبا 0.5 گرام/ ایم 2) ، مخصوص کشش ثقل 1.26-1.31۔ رنگ بدلنے والا درجہ حرارت: 190-200 ℃. سطح کا تناؤ: 20 ٪ پانی کے حل کے لئے 42-56dyn/سینٹی میٹر۔ گھلنشیلتا: پانی میں گھلنشیل اور کچھ نامیاتی سالوینٹس ، جیسے ایتھنول/پانی کا مناسب تناسب ، پروپانول/پانی ، ڈیکلورویتھین وغیرہ۔ پانی کے حل میں سطح کی سرگرمی ، اعلی شفافیت اور مستحکم کارکردگی ہوتی ہے۔ پروڈکٹ جیل کے درجہ حرارت کی مختلف وضاحتیں مختلف ہیں ، یہ HPMC کی تھرمل جیل کی خصوصیات ہے۔ واسکاسیٹی کے ساتھ گھلنشیلتا میں تبدیلی آتی ہے ، کم ویسکاسیٹی ، زیادہ سے زیادہ گھلنشیلتا ، HPMC کارکردگی کی مختلف خصوصیات میں ایک خاص فرق ہوتا ہے ، پانی کے حل میں HPMC پییچ کی قیمت سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ میتھوکسائل مواد کی کمی کے ساتھ ، جیل پوائنٹ میں اضافہ ہوا ، پانی کی گھلنشیلتا میں کمی واقع ہوئی ، اور سطح کی سرگرمی میں بھی کمی واقع ہوئی۔ ایچ پی ایم سی میں گاڑھا ہونے کی صلاحیت ، نمک کو ہٹانا ، کم راھ ، پییچ استحکام ، پانی کی برقراری ، جہتی استحکام ، عمدہ فلم تشکیل دینے اور انزائم ، بازی اور بانڈنگ کی خصوصیات کے خلاف مزاحمت کی ایک وسیع رینج بھی ہے۔

ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز فنکشن:

نئے مکس مارٹر کو گاڑھا کرنے کے ل make بنا سکتا ہے تاکہ ایک مخصوص گیلے واسکاسیٹی ہو ، علیحدگی کو روکا جاسکے۔ پانی کی برقراری (گاڑھا ہونا) بھی سب سے اہم پراپرٹی ہے ، جو مارٹر میں مفت پانی کی مقدار کو برقرار رکھنے میں مدد فراہم کرتی ہے ، اس طرح مارٹر لگنے کے بعد سیمنٹ میں مادے کو ہائیڈریٹ کرنے کے لئے زیادہ وقت مل جاتا ہے۔ (پانی کی برقراری) اس کی اپنی ہوا ، وردی متعارف کراسکتی ہے

چھوٹے بلبلوں ، مارٹر کی تعمیر کو بہتر بنائیں۔

عمارت کے مواد کے میدان میں ہائیڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز کے فوائد

کارکردگی:

خشک پاؤڈر فارمولے میں اختلاط کرنا آسان ہے۔ اس میں ٹھنڈے پانی کی بازی کی خصوصیات ہیں۔ تاکہ ٹھوس ذرات مؤثر طریقے سے معطل ہوجائیں ، تاکہ مرکب زیادہ ٹھیک اور ہموار ہو۔

مکسنگ:

سیلیولوز ایتھر پر مشتمل خشک مرکب فارمولیشنوں کو آسانی سے پانی کے ساتھ ملایا جاسکتا ہے۔ مطلوبہ مستقل مزاجی کو جلدی سے حاصل کریں۔ سیلولوز ایتھر زیادہ تیزی سے اور بغیر جھنڈوں کے گھل جاتا ہے۔

تعمیر:

کام کی اہلیت کو بڑھانے اور مصنوعات کی تعمیر کو زیادہ آسان اور تیز رفتار بنانے کے لئے چکنا پن اور پلاسٹکٹی کو بہتر بنائیں۔ پانی کو برقرار رکھنے میں اضافہ کریں اور کام کرنے کا وقت بڑھائیں۔ مارٹر ، مارٹر اور ٹائل کے عمودی بہاؤ کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔ ٹھنڈک کے وقت کو طول دیں ، کام کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ سیرامک ​​ٹائل چپکنے والی کے تعلقات کو بہتر بنائیں۔ مارٹر اور پلیٹ سیلانٹ کی شگاف سکڑنے اور شگاف کی طاقت کو بہتر بنائیں۔ مارٹر میں ہوا میں بہتر ہوا مواد دراڑوں کے امکان کو بہت کم کرتا ہے۔ ٹائل چپکنے والی عمودی بہاؤ مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے۔

تعمیراتی میدان میں ہائیڈرو آکسیپروپائل میتھیل سیلولوز کا اطلاق

اندرونی اور بیرونی دیواروں کے لئے پانی سے مزاحم پوٹی:

پانی کی عمدہ برقرار رکھنا ، تعمیراتی وقت کو طول دے سکتا ہے اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اعلی چکنا پن تعمیر کو آسان اور ہموار بناتا ہے۔ ہموار پوٹی سطح کے لئے ایک ہموار اور یہاں تک کہ ساخت فراہم کرتا ہے۔ اعلی واسکاسیٹی ، عام طور پر 10 ~ 150 ہزار اسٹک میں ، میٹوپ مضبوط کے ساتھ اجتماعی جنسی تعلقات سے بور ہو جاتا ہے۔ سکڑنے والی مزاحمت اور کریکنگ مزاحمت کو بہتر بنائیں ، سطح کے معیار کو بہتر بنائیں۔ حوالہ خوراک: اندرونی دیوار 0.3-0.4 ٪ ؛ بیرونی دیوار 0.4 ~ 0.5 ٪ ؛

بیرونی دیوار موصلیت مارٹر

دیوار کی سطح کے ساتھ آسنجن کو بڑھاؤ ، اور پانی کی برقراری کو بڑھا سکتا ہے ، تاکہ مارٹر کی طاقت کو بہتر بنایا جاسکے۔ تعمیر کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل br بہتر چکنا پن اور پلاسٹکٹی ، شنگلو اسٹارچ ایتھر کے ساتھ مل کر مارٹر کو مضبوط بنا سکتا ہے ، جو وقت کی تعمیر میں آسان ہے اور لاگت کی تاثیر کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ہوا میں دخول کو کنٹرول کرنا کوٹنگ میں مائکرو کریکس کو ختم کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں ایک مثالی ہموار سطح ہوتی ہے۔

مشینری پلاسٹرنگ اور جپسم پلاسٹر مصنوعات

یکسانیت کو بہتر بناتا ہے ، پلاسٹرنگ کو پھیلانا آسان بناتا ہے ، عمودی بہاؤ کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے اور

روانی اور پمپیبلٹی کو بہتر بناتا ہے۔ اس طرح کام کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ پانی کی اعلی برقرار رکھنے ، مارٹر کے کام کے وقت کو طول دینے ، اور استحکام کے دوران اعلی مکینیکل طاقت پیدا کرتے ہیں۔ مارٹر مستقل مزاجی کی یکسانیت کو کنٹرول کرکے ، اعلی معیار کی سطح کی کوٹنگ تشکیل دی جاتی ہے۔

سیمنٹ پر مبنی پلاسٹرنگ اور معمار مارٹر

یکسانیت کو بہتر بنائیں ، موصلیت کے مارٹر کو کوٹنگ میں زیادہ آسان بنائیں ، اور انسداد عمودی بہاؤ کی صلاحیت کو بہتر بنائیں۔ اعلی پانی کی برقراری ، مارٹر کے کام کے وقت کو طول دینے ، کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے ، اور استحکام کے دوران اعلی میکانکی طاقت بنانے میں مارٹر میں مدد کرتا ہے۔ خصوصی پانی کی برقراری کے ساتھ ، پانی میں جذب کرنے والی اینٹوں کے لئے زیادہ موزوں ہے۔

پلیٹ جوائنٹ فلر

پانی کی عمدہ برقرار رکھنا ، ٹھنڈک کے وقت کو طول دے سکتا ہے اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اعلی چکنا پن تعمیر کو آسان اور ہموار بناتا ہے۔ سکڑنے والی مزاحمت اور کریکنگ مزاحمت کو بہتر بنائیں ، سطح کے معیار کو بہتر بنائیں۔ ایک ہموار اور یہاں تک کہ ساخت فراہم کرتا ہے ، اور مشترکہ سطح کو مزید ہم آہنگ بنا دیتا ہے۔

سیرامک ​​ٹائل چپکنے والی

خشک مکس اجزاء کو مکس کرنے میں آسان بنائیں ، گانٹھ تیار نہ کریں ، اس طرح کام کرنے کا وقت بچایا جائے۔ اور تعمیر کو تیز اور زیادہ موثر بناتے ہیں ، تعمیر کو بہتر بناسکتے ہیں ، اور لاگت کو کم کرسکتے ہیں۔ ٹھنڈک کے وقت کو طول دینے سے ، اینٹوں کی چسپاں کرنے کی کارکردگی میں بہتری لائی گئی ہے۔ اعلی پرچی مزاحمت کے ساتھ بہترین آسنجن اثر فراہم کرتا ہے۔

خود لگانے والے فرش کا مواد

واسکاسیٹی مہیا کرتا ہے اور اینٹی پریسپیٹیشن ایڈ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ فرش کے احاطہ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے روانی اور پمپیبلٹی میں اضافہ۔ پانی کی برقراری کو کنٹرول کریں ، اس طرح کریکنگ اور سکڑنے کو بہت کم کیا جائے۔

پانی پر مبنی پینٹ اور پینٹ ہٹانے والا

اسٹوریج کی زندگی کو ٹھوس چیزوں کو آباد کرنے سے روک کر بڑھایا جاتا ہے۔ اس میں دوسرے اجزاء اور اعلی حیاتیاتی استحکام کے ساتھ بہترین مطابقت ہے۔ کلمپنگ کے بغیر تیزی سے تحلیل کرنے سے اختلاط کے عمل کو آسان بنانے میں مدد ملتی ہے۔ سازگار روانی پیدا کرتا ہے ، بشمول کم اسپٹرنگ اور اچھی سطح پر ، جو سطح کی عمدہ کارکردگی کو یقینی بناتا ہے اور پینٹ کو بہنے سے روکتا ہے۔ پانی پر مبنی پینٹ ہٹانے والے اور نامیاتی سالوینٹ پینٹ ہٹانے والے کی واسکاسیٹی کو بہتر بنائیں ، تاکہ پینٹ ہٹانے والا ورک پیس کی سطح سے باہر نہ آئے۔

ایکسٹراڈ کنکریٹ شیٹ

اعلی بانڈنگ طاقت اور چکنا پن کے ساتھ ، بے نقاب مصنوعات کی مشینری کو بہتر بنائیں۔ اخراج کے بعد گیلے طاقت اور شیٹ کی آسنجن کو بہتر بنائیں۔

پیکنگ ، اسٹوریج اور نقل و حمل کے معاملات کو توجہ دینے کی ضرورت ہے

پیکنگ: پلاسٹک لیپت پولی پروپلین بنے ہوئے بیگ ، ہر بیگ کا خالص وزن: 25 کلوگرام۔ سورج اور بارش اور نمی کو روکنے کے لئے اسٹوریج اور نقل و حمل کے عمل میں۔

کارباکسیمیتھیل سیلولوز ، جسے سوڈیم کاربوکسیمیتھیل سیلولوز بھی کہا جاتا ہے ، جسے سی ایم سی کہا جاتا ہے:

کارباکسیمیتھیل سیلولوز (سی ایم سی) ایک نانٹاکسک اور بے ذائقہ سفید فلوک پاؤڈر ہے جس میں مستحکم کارکردگی اور پانی میں آسان گھلنشیلتا ہے۔ اس کا پانی کا حل غیر جانبدار یا الکلائن شفاف ویسکوس مائع ہے ، جو پانی میں گھلنشیل چپکنے والی اور رال میں گھلنشیل ہے ، ایتھنول اور دیگر نامیاتی سالوینٹس میں گھلنشیل ہے۔

سی ایم سی کو چپکنے والی ، گاڑھا کرنے والے ایجنٹ ، معطل ایجنٹ ، ایملسیفائر ، ڈسپرسنٹ ، اسٹیبلائزر ، سیزنگ ایجنٹ ، وغیرہ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ کاربوکسیمیتھیل سیلولوز (سی ایم سی) سیلولوز ایتھر کی سب سے بڑی پیداوار ہے ، جو سب سے زیادہ استعمال شدہ ، سب سے زیادہ آسان مصنوعات ، عام طور پر "صنعتی مونوسوڈیم گلوٹامیٹ" کے نام سے جانا جاتا ہے۔ کارباکسیمیتھیل سیلولوز میں آسنجن ، گاڑھا ہونا ، بڑھانا ، ایملسیفیکیشن ، پانی کی برقراری اور معطلی کے افعال ہیں۔

فوڈ انڈسٹری ایپلی کیشن میں سوڈیم کارباکسیمیتھیل سیلولوز: فوڈ ایپلیکیشن میں سوڈیم کارباکسیمیتھیل سیلولوز نہ صرف ایک اچھا ایملسیفائنگ اسٹیبلائزر ، گاڑھا ہونا ، اور اس میں عمدہ منجمد ، پگھلنے کا استحکام ہے ، اور اس میں مصنوعات کے ذائقہ کو بہتر بنا سکتا ہے ، اسٹوریج کے وقت میں۔ دواسازی کی صنعت میں سوڈیم کارباکسیمیتھیل سیلولوز استعمال کرتا ہے: دواسازی کی صنعت میں انجیکشن ایملسیفائنگ اسٹیبلائزر ، ٹیبلٹ بائنڈر اور فلم تشکیل دینے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ سی ایم سی کو کوٹنگ اینٹی سیڈیمیشن ایجنٹ ، ایملسیفائر ، منتشر ، لگانے والا ، لگانے والا ایجنٹ ، چپکنے والی کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، کوٹنگ کا ٹھوس حصہ سالوینٹ میں یکساں طور پر تقسیم کرسکتا ہے ، تاکہ کوٹنگ کو طویل عرصے تک سخت نہ کیا جاسکے ، بلکہ پینٹ میں بڑی تعداد میں ایپلی کیشنز بھی۔ سوڈیم کارباکسیمیتھیل سیلولوز کو فلوکولیٹنگ ایجنٹ ، چیلاٹنگ ایجنٹ ، ایملسیفائر ، گاڑھا ، پانی برقرار رکھنے کا ایجنٹ ، سیزنگ ایجنٹ ، فلم بنانے والا مواد اور اسی طرح کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، جو بھی بڑے پیمانے پر الیکٹرانکس ، کیڑے مار دوا ، چمڑے ، پرنٹنگ ، پرنٹنگ ، سیرامکس ، روزانہ کیمیائی اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے ، اور اس کی عمدہ خصوصیات اور وسیع پیمانے پر وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

درخواست کی مثالیں:

بیرونی دیوار پوٹی پاؤڈر فارمولہ داخلہ وال پوٹ پاؤڈر فارمولا

شوانگفی پاؤڈر: 600-650 کلو گرام 1 شوانگفی پاؤڈر: 1000 کلوگرام سفید سیمنٹ: 400-350 کلو گرام 2 پری جیلیٹینائزڈ نشاس

کاربوکسیمیتھیل سیلولوز سی ایم سی اور پری جیلیٹینائزڈ نشاستے کو شامل کرنے کے بعد پوٹ پاؤڈر کی خصوصیات:

تیز رفتار گاڑھا کرنے کی صلاحیت ہے۔ چپکنے والی جائیداد ، ایک ہی وقت میں پانی کی کچھ خاص برقرار رکھنا ہے۔ مواد کی اینٹی سلائیڈنگ صلاحیت (بہاؤ پھانسی) کو بہتر بنائیں ، مواد کی آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنائیں ، آپریشن کو مزید ہموار بنائیں۔ مواد کے ابتدائی وقت کو بڑھاؤ۔ سطح کے ہموار ہونے کے بعد خشک ، پاؤڈر نہ اتاریں ، فلم اچھی تشکیل ، کوئی خروںچ نہیں۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ خوراک چھوٹی ہے ، اس کے اضافے کی بہت کم مقدار میں ایک اعلی اثر حاصل ہوسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پیداواری لاگت میں تقریبا 10 ~ 20 ٪ کم کیا جاسکتا ہے۔

کنکریٹ تیار شدہ حصوں کی تیاری میں تعمیراتی صنعت میں استعمال ہونے والی سی ایم سی ، پانی کے نقصان اور سست ترتیب کو بھی کم کرسکتی ہے ، یہاں تک کہ بڑے پیمانے پر تعمیر میں بھی ، اور کنکریٹ کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے ، بلکہ فلم سے گرنے والے تیار شدہ حصوں کو بھی سہولت فراہم کرتا ہے۔ ایک اور اہم استعمال دیوار کو کھرچنے والا سفید اور پوٹی پاؤڈر ، پوٹی پیسٹ ، بہت سارے عمارتوں کے مواد کو بچا سکتا ہے ، تاکہ دیوار نے حفاظتی پرت اور چمک کو بڑھایا۔

ہائڈروکسیٹیل میتھیل سیلولوز (ایچ ای سی):

ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز (ایچ ای سی) ایک غیر آئنک سیلولوز ایتھر ہے جو کیمیائی پروسیسنگ کی ایک سیریز کے ذریعہ قدرتی پولیمر مادی سیلولوز کے ساتھ خام مال کے طور پر حاصل کیا جاتا ہے۔ یہ ایک بدبو ، بے ذائقہ ، غیر زہریلا سفید پاؤڈر یا ذرہ ہے جو ٹھنڈے پانی میں تحلیل ہوسکتا ہے تاکہ ایک شفاف چپکنے والا حل تشکیل دیا جاسکے جو پییچ سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ گاڑھا ہونا ، آسنجن ، بازی ، ایملسیفیکیشن ، فلم کی تشکیل ، معطلی ، جذب ، سطح کی سرگرمی ، نمی برقرار رکھنے اور نمک کی مزاحمت وغیرہ کے ساتھ۔

ہائیڈرو آکسیٹیل سیلولوز کو زیادہ گاڑھا ہونے والے اثر کا فائدہ ہے

ہائڈروکسیتھیل سیلولوز لیٹیکس کوٹنگز کے لئے بہترین کوٹنگ کی خصوصیات مہیا کرتا ہے ، خاص طور پر اعلی پی وی اے کوٹنگز کے لئے۔ جب کوٹنگ موٹی ہو تو ، فلاکولیشن نہیں ہوگی۔ ہائیڈرو آکسیٹیل سیلولوز کا زیادہ گاڑھا اثر ہوتا ہے۔ یہ خوراک کو کم کرسکتا ہے ، فارمولے کی معیشت کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور کوٹنگ کی دھونے کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

عمدہ rheological خصوصیات

ہائڈروکسیتھیل سیلولوز آبی حل ایک غیر نیوٹنیائی نظام ہے ، اور اس کے حل کی خصوصیات کو تھکسٹروپی کہا جاتا ہے۔ آرام سے ، مصنوعات کو مکمل طور پر تحلیل کرنے کے بعد ، کوٹنگ کا نظام اس کی زیادہ سے زیادہ گاڑھا اور کیننگ کی حالت میں رہتا ہے۔ پھینک دی گئی حالت میں ، یہ نظام ایک اعتدال پسند واسکاسیٹی کو برقرار رکھتا ہے ، جس کے نتیجے میں عمدہ روانی اور کوئی چھڑکنے کا نہیں ہوتا ہے۔ برش اور رولر کوٹنگ کے دوران ، مصنوعات کو سبسٹریٹ پر پھیلانا آسان ہے۔ آسان تعمیر۔ ایک ہی وقت میں ، اچھی سپلیش مزاحمت کے ساتھ۔ آخر میں ، جب کوٹنگ ختم ہوجاتی ہے تو ، نظام کی واسکاسیٹی فوری طور پر بحال ہوجاتی ہے ، اور کوٹنگ فوری طور پر بہاؤ پیدا کردیتی ہے۔

بازی اور گھلنشیلتا

ہائیڈرو آکسیٹیل سیلولوز کا علاج تاخیر سے تحلیل کے ساتھ کیا جاتا ہے ، جو خشک پاؤڈر شامل کرنے پر مؤثر طریقے سے کیکنگ کو روک سکتا ہے۔ جب ایچ ای سی پاؤڈر مکمل طور پر منتشر ہوجاتا ہے تو ، ہائیڈریشن شروع ہوتی ہے۔ مناسب سطح کے علاج کے ساتھ ہائیڈرو آکسیٹیل سیلولوز مصنوعات کی تحلیل کی شرح اور واسکاسیٹی عروج کی شرح کو اچھی طرح سے ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔

اسٹوریج استحکام

ہائیڈرو آکسیٹیل سیلولوز میں اچھی طرح سے پھپھوندی مزاحمت ہے اور یہ کوٹنگ اسٹوریج کا کافی وقت مہیا کرتا ہے۔ روغن اور فلر تصفیہ کو مؤثر طریقے سے روکیں۔

طریقہ استعمال کریں:

یہ طریقہ سب سے آسان اور مختصر ہے جو براہ راست پیداوار میں شامل کیا جائے۔ اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:

ایک اعلی - کٹ ایگیٹر کے ساتھ ایک VAT میں صاف پانی شامل کریں۔ ایک کم رفتار سے ہلچل شروع کریں اور آہستہ آہستہ حل میں ہائیڈرو آکسیٹیل سیلولوز کو چھلنی کریں۔ ہلچل جاری رکھیں جب تک کہ تمام ذرات سوگ نہ ہوں۔ اس کے بعد پھپھوندی روکنے والے ، مختلف اضافے شامل کریں۔ جیسے روغن ، منتشر اضافی ، امونیا وغیرہ۔ اس وقت تک ہلچل مچائیں جب تک کہ تمام ہائیڈروکسیتھل سیلولوز مکمل طور پر تحلیل نہ ہوجائیں (حل کی واسکاسیٹی نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے) اس سے پہلے کہ رد عمل کے لئے فارمولے کے دوسرے اجزاء کو شامل کریں۔

مدر مائع کے انتظار کے ساتھ: یہ طریقہ سب سے پہلے ماں مائع کی اعلی حراستی سے لیس ہے ، اور پھر اس کی مصنوعات میں شامل کیا گیا ہے۔ اس طریقہ کار کا فائدہ یہ ہے کہ اس میں زیادہ لچک ہے اور اسے براہ راست تیار شدہ مصنوعات میں شامل کیا جاسکتا ہے ، لیکن اسے مناسب طریقے سے ذخیرہ کرنا ضروری ہے۔

اقدامات 1-4 کے طریقہ کار 1-4 سے ملتے جلتے ہیں: فرق یہ ہے کہ اعلی کاٹنے والے مشتعل افراد کی ضرورت نہیں ہے ، لیکن صرف کچھ مشتعل افراد کو ہائیڈروکسیٹائل سیلولوز کو یکساں طور پر حل میں منتشر رکھنے کے لئے کافی طاقت حاصل ہے ، اور اس وقت تک ہلچل جاری رکھیں جب تک کہ یہ مکمل طور پر موٹی حل میں گھل نہ جائے۔ نوٹ کریں کہ پھپھوندی روکنے والے کو جلد از جلد مدر شراب میں شامل کرنا ضروری ہے۔

استعمال کریں

حفاظتی کولائیڈ کی حیثیت سے ، ایچ ای سی کو وسیع پییچ رینج میں پولیمرائزیشن سسٹم کے استحکام کو بہتر بنانے کے لئے وینائل ایسیٹیٹ ایملشن پولیمرائزیشن کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ روغن اور فلرز جیسے اضافی استعمال شدہ مصنوعات کی تیاری میں یکساں طور پر منتشر ، استحکام اور گاڑھا ہونا فراہم کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ اسے اسٹائرین ، ایکریلک ، ایکریلک اور دیگر معطل پولیمر کو بطور منتشر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ لیٹیکس پینٹ میں استعمال ہونے والی گاڑھی اور لگانے کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ تیل کی سوراخ کرنے والی: اچھی روانی اور استحکام کو حاصل کرنے کے لئے سوراخ کرنے ، اچھی طرح سے ترتیب ، سیمنٹنگ اور فریکچرنگ آپریشنوں کے لئے درکار متعدد کیچڑ میں ایچ ای سی کو گاڑھا کرنے والے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ذخائر میں کیچڑ سے پانی کی بڑی مقدار میں پانی کی سوراخ کرنے اور اس کی روک تھام کے دوران کیچڑ کی نقل و حمل میں بہتری آبی ذخائر کی پیداواری صلاحیت کو مستحکم کرتی ہے۔ عمارت کی تعمیر اور تعمیراتی مواد میں استعمال کیا جاتا ہے: اس کی مضبوط پانی کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کی وجہ سے ، ایچ ای سی سیمنٹ سلوری اور مارٹر کے لئے ایک موثر گاڑھا اور بائنڈر ہے۔ اسے مارٹر میں گھل مل جانے سے روانی اور تعمیراتی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اور پانی کے بخارات کے وقت کو طول دے سکتا ہے ، کنکریٹ کی ابتدائی طاقت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے اور دراڑوں سے بچ سکتا ہے۔ پلاسٹرنگ جپسم ، بانڈنگ جپسم کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جپسم پوٹٹی اس کے پانی کی برقراری اور بانڈنگ کی طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ ٹوتھ پیسٹ میں استعمال کیا جاتا ہے: اس کی مضبوط نمک کی مزاحمت اور تیزاب مزاحمت کی وجہ سے ، ایچ ای سی ٹوتھ پیسٹ پیسٹ کے استحکام کو یقینی بنا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ ،

پانی کی برقراری اور ایملسیفائنگ کی صلاحیت کی وجہ سے ، ٹوتھ پیسٹ کو خشک کرنا آسان نہیں ہے۔ پانی پر مبنی سیاہی میں استعمال کیا جاتا ہے ، ایچ ای سی سیاہی کو خشک تیز اور ناقابل تسخیر بنا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ایچ ای سی کو ٹیکسٹائل پرنٹنگ اور رنگنے ، کاغذ سازی ، روزانہ کیمیکل اور دیگر پہلوؤں میں بھی وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

ایچ ای سی کے استعمال کے لئے تحفظات

ہائگروسکوپیسیٹی: ہر قسم کے ہائیڈرو آکسیٹائل سیلولوز ایچ ای سی میں ہائگروسکوپیسیٹی ہوتی ہے۔ فیکٹری چھوڑتے وقت نمی کا مواد عام طور پر 5 فیصد سے کم ہوتا ہے ، لیکن مختلف نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے والے ماحول کی وجہ سے ، فیکٹری چھوڑنے کے مقابلے میں نمی کا مواد زیادہ ہوگا۔ جب تک استعمال کرتے وقت پانی کے مواد کی پیمائش کی جاتی ہے اور حساب کتاب کرتے وقت پانی کا وزن کم ہوجاتا ہے ، اس کو ماحول کے سامنے نہیں لانا چاہئے۔ دھول پاؤڈر دھماکہ خیز مواد: جیسے تمام نامیاتی پاؤڈر ، ہوا کے ایک خاص تناسب میں ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز ڈسٹ پاؤڈر ، آگ کے نقطہ کو پورا کریں گے ، بھی مناسب آپریشن ہونا چاہئے ، جہاں تک ممکن ہو ماحول میں دھول کے پاؤڈر سے بچنے کے ل .۔

پیکنگ کی تصریح: پروڈکٹ کاغذ پلاسٹک کمپاؤنڈ بیگ سے بنا ہے جس میں پولیٹین اندرونی بیگ ، خالص وزن 25 کلوگرام ہے۔ اسے گھر کے اندر خشک اور ہوادار جگہ پر اسٹور کریں۔ نقل و حمل کے دوران بارش اور سورج کے تحفظ پر دھیان دیں۔