رجحان سازی مصنوعات کیمیائی redispersible پولیمر پاؤڈر RDP VAE نے کام کی اہلیت کو ختم کردیا

تاکہ آپ آپ کو راحت فراہم کرسکیں اور ہماری کمپنی کو وسعت دے سکیں ، ہمارے پاس کیو سی ورک فورس میں انسپکٹرز بھی موجود ہیں اور آپ کو ہماری سب سے بڑی خدمت اور ٹرینڈنگ مصنوعات کے ل item آپ کو گارنٹی دیتے ہیں جو کیمیائی دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر آر ڈی پی وی نے کام کی اہلیت کو متاثر کیا ہے ، ہمارے فرم بنیادی اصول: ابتدائی طور پر وقار ؛ معیار کی گارنٹی super گاہک سپریم ہے۔
تاکہ آپ آپ کو راحت فراہم کرسکیں اور ہماری کمپنی کو وسعت دے سکیں ، ہمارے پاس کیو سی ورک فورس میں انسپکٹر بھی موجود ہیں اور آپ کو ہماری سب سے بڑی خدمت اور آئٹم کی ضمانت دیتے ہیں۔آر ڈی پی اور وی پاؤڈر، تجربہ کار انجینئروں کی بنیاد پر ، ڈرائنگ پر مبنی یا نمونہ پر مبنی پروسیسنگ کے تمام احکامات کا خیرمقدم کیا جاتا ہے۔ اب ہم نے اپنے بیرون ملک مقیم صارفین میں بقایا کسٹمر سروس کے لئے اچھی ساکھ جیت لی ہے۔ ہم آپ کو اچھے معیار کی تجارت اور بہترین خدمت فراہم کرنے کے لئے بہترین کوشش کرتے رہیں گے۔ ہم آپ کی خدمت کے منتظر ہیں۔

redisperible پولیمر پاؤڈر

سی اے ایس: 24937-78-8

دوبارہ تیار کرنے والا پولیمر پاؤڈر (آر ڈی پی) سپرے خشک ریگسپریبل پولیمر پاؤڈر ہے ، جسے دوبارہ تیار کرنے والا ایملشن پاؤڈر یا لیٹیکس پاؤڈر بھی نامزد کیا جاتا ہے ، جو خشک مارٹر مرکب کی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے تعمیراتی صنعت کے لئے تیار کیا گیا ہے ، جو پانی میں دوبارہ تیار کرنے کے قابل ہے ، اور اسٹفیٹنگ کی تشکیل اور اسٹفٹینگ کے ساتھ دوبارہ تیار کرنے کے قابل ہے۔

یہ خشک مارٹروں کی اہم درخواستوں ، طویل عرصے سے کھلنے کا وقت ، مشکل سبسٹریٹس کے ساتھ بہتر آسنجن ، پانی کی کم کھپت ، بہتر رگڑ اور اثر مزاحمت کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
1. تکنیکی تصریح

2. دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر کی کلیدی خصوصیات

آر ڈی پی وسیع پیمانے پر خصوصیات پیش کرتا ہے جو تعمیراتی مواد میں استعمال کے ل it اسے انمول بناتا ہے۔ یہ خصوصیات سیمنٹ پر مبنی مصنوعات کی کام کی اہلیت ، آسنجن اور طویل مدتی استحکام کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہیں۔

2.1 آسنجن میں بہتری

آر ڈی پی کا سب سے اہم فائدہ سیمنٹ پر مبنی مصنوعات کی آسنجن کو بہتر بنانے کی صلاحیت ہے۔ مارٹر ، پلاسٹر ، اور چپکنے والی مرکب میں آر ڈی پی کو شامل کرکے ، حتمی مصنوع کو بہتر بانڈنگ کی طاقت حاصل ہوتی ہے۔ یہ خاص طور پر ٹائل چپکنے والی ایپلی کیشنز میں مفید ہے ، جہاں دونوں ذیلی ذخیروں (جیسے کنکریٹ یا سیرامک) اور ٹائلوں کی خود کو مضبوط آسنجن کی ضرورت ہے۔

پولیمر انو مواد کی سطح کے ساتھ مضبوط بانڈ تشکیل دیتے ہیں ، جس سے مجموعی گرفت کو بہتر بنایا جاتا ہے اور وقت کے ساتھ ساتھ تباہی یا ناکامی کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے۔

2.2 لچک اور کریک مزاحمت

آر ڈی پی سیمنٹ پر مبنی مصنوعات کی لچک کو نمایاں طور پر بڑھا دیتا ہے ، جو خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں اہم ہے جہاں سبسٹریٹ حرکت کا تجربہ کرسکتا ہے ، جیسے دیواروں ، فرش یا بیرونی ملعمع کاری میں۔ لچک میں اضافہ کرکے ، آر ڈی پی مارٹر ، پلاسٹر ، یا دیگر لاگو پرتوں میں کریکنگ کے امکانات کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ درجہ حرارت کی تبدیلیوں ، نمی ، یا جسمانی تناؤ کے سامنے آنے والے مواد کے لئے بہت ضروری ہے ، جو دوسری صورت میں ساختی نقصان یا بگاڑ کا باعث بن سکتا ہے۔

2.3 پانی کی برقراری میں بہتری

پانی کی برقراری ایک اور اہم خصوصیت ہے جو دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر کے ذریعہ فراہم کی جاتی ہے۔ سیمنٹ ایپلی کیشنز میں ، یہ بہت ضروری ہے کہ مارٹر یا پلاسٹر درخواست اور علاج کے دوران کافی نمی برقرار رکھے۔ آر ڈی پی اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے کہ مرکب لمبے عرصے تک نمی برقرار رکھتا ہے ، جس سے سیمنٹ کے ذرات کی مزید مکمل ہائیڈریشن کی اجازت ملتی ہے۔ اس کے نتیجے میں مضبوط ، زیادہ پائیدار مصنوعات ہیں جو خشک ہونے کے دوران پھٹے یا سکڑنے کا امکان کم ہیں۔

2.4 بہتر کام کی اہلیت

آر ڈی پی تعمیراتی مواد کی افادیت کو بھی بہتر بناتا ہے ، جس سے ان کا اطلاق اور شکل آسان ہوجاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، آر ڈی پی پر مشتمل پلاسٹر مرکب ہموار اور پھیلانا آسان ہیں ، اور وہ طویل عرصے تک قابل عمل رہتے ہیں۔ یہ اطلاق کے دوران زیادہ کنٹرول فراہم کرتا ہے ، جس میں تنصیب کے لئے درکار کوشش کو کم کیا جاتا ہے جبکہ ختم کے معیار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

2.5 پانی کی مزاحمت

آر ڈی پی کی ایک اور اہم جائیداد تعمیراتی مواد کی پانی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کی صلاحیت ہے۔ جب ٹائل چپکنے والی ، بیرونی پلاسٹروں ، یا پانی سے بچنے والے مارٹر جیسی مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے تو ، آر ڈی پی مواد کی سالمیت پر پانی کے اثرات کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ پولیمر ذرات ایک حفاظتی رکاوٹ بنتے ہیں جو نمی کے جذب کو روکتا ہے ، جو باتھ رومز ، کچن ، یا بارش سے دوچار بیرونی دیواروں جیسے علاقوں میں ضروری ہے۔

3. دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر (آر ڈی پی) کی درخواستیں

دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر کی استعداد اس کو تعمیر اور عمارت کی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ ذیل میں کچھ عام استعمال ہیں:

3.1 ٹائل چپکنے والی

ٹائل چپکنے والی شاید آر ڈی پی کی سب سے اہم ایپلی کیشنز میں سے ایک ہے۔ ٹائل چپکنے والی بانڈنگ کی طاقت ، لچک اور کام کی اہلیت کو بہتر بنانے کے لئے دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ کنکریٹ ، سیمنٹ بورڈ ، یا ڈرائی وال جیسے سبسٹریٹس کے لئے ٹائلوں کو محفوظ طریقے سے بانڈ کرنے کی چپکنے والی صلاحیت میں اضافہ کرتا ہے۔ طویل مدتی آسنجن کو یقینی بنانے کے لئے آر ڈی پی کے ذریعہ فراہم کردہ لچک خاص طور پر اہم ہے ، خاص طور پر اعلی پیروں کی ٹریفک یا ممکنہ سبسٹریٹ حرکت والے علاقوں میں۔

3.2 خشک مکس مارٹر

خشک مکس مارٹر کی تیاری میں (جیسے ، پلاسٹرنگ ، رینڈرنگ ، یا معمار کے لئے) ، آر ڈی پی کو مکس کی مجموعی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس سے مارٹر کی افادیت ، بانڈ کی طاقت اور لچک کو بہتر بنایا جاتا ہے ، جس سے اس کا اطلاق زیادہ پائیدار اور آسان ہوجاتا ہے۔ آر ڈی پی اکثر تیار مکس فارمولیشنوں میں استعمال ہوتا ہے ، جہاں بڑے پیمانے پر تعمیراتی منصوبوں کے لئے مستقل مزاجی اور اعلی معیار کے نتائج ضروری ہیں۔

3.3 بیرونی پلاسٹرز اور رینڈرز

بیرونی پلاسٹرز اور رینڈرز عناصر کے سامنے ہیں اور انہیں ماحولیاتی سخت حالات کا مقابلہ کرنا ضروری ہے۔ لچک ، آسنجن اور پانی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے ان مصنوعات میں عام طور پر آر ڈی پی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ آر ڈی پی کو شامل کرکے ، رینڈر یا پلاسٹر تھرمل توسیع یا نمی کے اتار چڑھاو کی وجہ سے کریکنگ کے خلاف زیادہ مزاحم بن جاتا ہے ، جس سے دیرپا کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

3.4 خود سطح کے مرکبات

خود کی سطح کے مرکبات ، جو اکثر فرش کی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، کو ایک ہموار ، یہاں تک کہ سطح بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جس پر ٹائلیں ، قالین یا فرش کے دیگر مواد بچھائے جاتے ہیں۔ آر ڈی پی ان مرکبات کی روانی ، لگانے اور علاج کرنے والی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ مستحکم اور یکساں تیار شدہ فرش ہوتا ہے۔

3.5 واٹر پروف کوٹنگز

ریڈیسپریبل پولیمر پاؤڈر اکثر واٹر پروفنگ فارمولیشنوں میں استعمال ہوتا ہے۔ واٹر پروف کوٹنگز میں آر ڈی پی کو شامل کرکے ، حتمی مصنوع کی کارکردگی میں اضافہ کیا گیا ہے۔ اس سے کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے مابین بانڈ میں اضافہ ہوتا ہے ، فلم کی لچک کو بہتر بناتا ہے ، اور مصنوعات کو پانی کے دخول کے خلاف مزاحمت کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ ملعمع کاری عام طور پر چھتوں ، تہہ خانے اور نمی کے سامنے آنے والے دیگر ڈھانچے پر لگائی جاتی ہے۔

3.6 کنکریٹ کی مرمت

کنکریٹ کی مرمت کی ایپلی کیشنز میں بھی آر ڈی پی مفید ہے۔ اس سے مرمت کے مارٹروں اور سبسٹریٹ کے مابین آسنجن کو بڑھانے میں مدد ملتی ہے ، جس سے مرمت کی استحکام اور لمبی عمر میں بہتری آتی ہے۔ مزید برآں ، آر ڈی پی سکڑنے اور کریکنگ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے جو علاج کے مارٹروں میں ہوسکتا ہے جب وہ علاج کرتے ہیں۔

4. دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر کے فوائد

مختلف تعمیراتی مواد میں آر ڈی پی کو شامل کرنا متعدد فوائد پیش کرتا ہے:

1. استحکام میں اضافہ: بانڈنگ کی طاقت اور لچک کو بڑھانے سے ، آر ڈی پی اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے کہ تعمیراتی مواد زیادہ دیر تک جاری رہے ، یہاں تک کہ سخت حالات میں بھی۔
2. لاگت کی تاثیر: آر ڈی پی تعمیراتی مواد کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، جس سے دیگر اضافی افراد یا مہنگی ترمیم کی ضرورت کو کم کیا جاسکتا ہے۔
3. درخواست کی کارکردگی میں بہتری: آر ڈی پی کے ساتھ ملا ہوا مواد لاگو کرنا آسان ہے ، زیادہ لچکدار ، اور ہموار ختم فراہم کرتا ہے۔
4. ماحولیاتی مزاحمت میں اضافہ: آر ڈی پی پانی کے خلاف مزاحمت ، یووی استحکام ، اور کریک مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے۔

جدید تعمیرات میں ریڈیسپریبل پولیمر پاؤڈر (آر ڈی پی) ایک لازمی اضافی ہے ، جس میں وسیع پیمانے پر فوائد پیش کیے جاتے ہیں جو سیمنٹ پر مبنی مواد کی کارکردگی کو بڑھا دیتے ہیں۔ چاہے یہ آسنجن کو بہتر بنا رہا ہو ، لچک میں اضافہ ہو ، یا پانی کی برقراری میں اضافہ ہو ، آر ڈی پی تعمیراتی مصنوعات کی استحکام اور کام کی اہلیت کو بہتر بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ٹائل چپکنے والی ، خشک مکس مارٹر ، پلاسٹرز ، رینڈرز ، اور بہت کچھ میں اس کا وسیع استعمال تعمیراتی صنعت میں اس کی استعداد اور قدر کا ثبوت ہے۔

چونکہ تعمیراتی سامان تیار ہوتا جارہا ہے ، آر ڈی پی جیسے اضافے کا استعمال اور بھی اہم ہوجائے گا ، جس سے اعلی کارکردگی ، دیرپا اور زیادہ پائیدار عمارت سازی کے مطالبات کو پورا کرنے میں مدد ملے گی۔

4.پیکیجنگ:

آر ڈی پی کو تین پرت پیپر بیگ میں اندرونی پولی تھیلین بیگ میں تقویت ملی ہے ، خالص وزن 25 کلو فی بیگ ہے۔

5. اسٹوریج:

اسے نمی ، سورج ، آگ ، بارش سے دور ٹھنڈا خشک گودام میں رکھیں۔

تاکہ آپ آپ کو راحت فراہم کرسکیں اور ہماری کمپنی کو وسعت دے سکیں ، ہمارے پاس کیو سی ورک فورس میں انسپکٹرز بھی موجود ہیں اور آپ کو ہماری سب سے بڑی خدمت اور ٹرینڈنگ مصنوعات کے ل item آپ کو گارنٹی دیتے ہیں جو کیمیائی دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر آر ڈی پی وی نے کام کی اہلیت کو متاثر کیا ہے ، ہمارے فرم بنیادی اصول: ابتدائی طور پر وقار ؛ معیار کی گارنٹی super گاہک سپریم ہے۔
رجحان سازی مصنوعاتآر ڈی پی اور وی پاؤڈر، تجربہ کار انجینئروں کی بنیاد پر ، ڈرائنگ پر مبنی یا نمونہ پر مبنی پروسیسنگ کے تمام احکامات کا خیرمقدم کیا جاتا ہے۔ اب ہم نے اپنے بیرون ملک مقیم صارفین میں بقایا کسٹمر سروس کے لئے اچھی ساکھ جیت لی ہے۔ ہم آپ کو اچھے معیار کی تجارت اور بہترین خدمت فراہم کرنے کے لئے بہترین کوشش کرتے رہیں گے۔ ہم آپ کی خدمت کے منتظر ہیں۔

کینگزو بوہائی نیو ڈسٹرکٹ انکس ان کیمسٹری کمپنی ، لمیٹڈ. ایک معروف ہےسیلولوز ایتھر تیار کرنے والا، انکسیسیل® HPMC ، MHEC ، HEC ، CMC ، RDP میں مہارت حاصل کرنا۔

1. HPMC Hydroxypropyl میتھیل سیلولوز

2. MHEC Hydroxyethyl میتھیل سیلولوز

3.ہائڈروکسیٹیل سیلولوز (HEC)

4. سوڈیمکارباکسیمیتھیل سیلولوز (سی ایم سی)

5. ایتھیل سیلولوز (ای سی)

6. میتھیل سیلولوز (ایم سی)

7.redisperible پولیمر پاؤڈر (RDP)

اضطراب® سیلولوز ایتھرس وسیع پیمانے پر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں جن میں تعمیرات ، دواسازی اور فوڈ پروسیسنگ شامل ہیں۔